数控车床专用攻丝器型号

数控车床专用攻丝器，作为精密螺纹加工的利器，其型号选择对提高加工效率和保证加工品质至关重要。以下从专业角度为您解析数控车床攻丝器的关键参数和型号特点。

一、攻丝器分类

数控车床攻丝器主要分为手动、电动和液压三种类型。手动攻丝器适用于小批量、简单螺纹加工；电动攻丝器适用于中批量、复杂螺纹加工；液压攻丝器则适用于大批量、高精度螺纹加工。

二、关键参数

1. 适用螺纹规格：根据加工螺纹的规格，选择相应攻丝器。常见的螺纹规格有公制、英制、美制等。

2. 攻丝能力：指攻丝器可加工的最大螺纹直径和长度。需根据实际加工需求选择合适的攻丝能力。

3. 进给方式：分为手动进给、电动进给和液压进给。不同进给方式适用于不同加工场合。

4. 刀具类型：数控车床攻丝器刀具分为机用丝锥和硬质合金丝锥。硬质合金丝锥适用于高速、高精度加工。

5. 攻丝精度：影响螺纹加工品质的关键因素。高精度攻丝器可保证螺纹加工的精度和表面质量。

6. 轴向和径向负载：攻丝器在加工过程中承受的轴向和径向负载。选择时需考虑攻丝器承受负载的能力。

三、型号特点

1. 高刚性：数控车床专用攻丝器采用高刚性设计，减小振动，提高加工稳定性。

2. 高精度：采用精密导轨和丝杠，实现高精度螺纹加工。

3. 易于操作：人性化设计，操作简便，降低操作难度。

4. 高效率：电动和液压攻丝器具有较高的攻丝速度，提高加工效率。

5. 自动补偿功能：部分型号具备自动补偿功能，可根据加工螺纹的实际情况进行自动调整，提高加工精度。

6. 可靠性：采用优质材料和精密制造，确保攻丝器在使用过程中的稳定性和可靠性。

了解以上内容，将有助于您在选购数控车床专用攻丝器时，更加专业、准确地把握产品性能和型号特点，为您的加工需求提供有力保障。