数控冲压加工外文文献(关于冲压模具的外文文献)

一、数控冲压加工概述

数控冲压加工是一种以数控系统为控制核心，采用精密模具对金属板材进行冲剪、弯曲、成形等加工的先进制造技术。近年来，随着我国制造业的快速发展，数控冲压加工在汽车、家电、航空、航天等行业得到了广泛应用。本文将从数控冲压加工的基本原理、工艺特点、设备组成等方面进行详细介绍。

二、数控冲压加工基本原理

1. 工作原理

数控冲压加工的工作原理是：通过数控系统对模具进行编程控制，使模具按照预定路径运动，实现对金属板材的冲剪、弯曲、成形等加工。加工过程中，数控系统实时监控加工过程，确保加工精度和效率。

2. 加工方式

数控冲压加工主要有以下几种方式：

（1）冲裁加工：利用冲模对板材进行切割，形成所需的形状。

（2）成形加工：利用成形模具对板材进行弯曲、翻边、成形等加工。

（3）复合加工：将冲裁、成形等多种加工方式结合，实现复杂形状的加工。

三、数控冲压加工工艺特点

1. 高精度、高效率

数控冲压加工采用精密模具和数控系统，加工精度高，生产效率高。

2. 加工范围广、适应性强

数控冲压加工可加工各种形状的金属板材，具有较强的适应性。

3. 便于实现自动化、智能化

数控冲压加工可通过编程实现自动化、智能化生产，提高生产效率。

四、数控冲压加工设备组成

1. 数控系统：数控系统是数控冲压加工的核心，负责对模具进行编程控制。

2. 模具：模具是数控冲压加工的加工工具，根据加工需求设计。

3. 加工机床：加工机床是实现数控冲压加工的载体，主要包括冲床、折弯机等。

4. 辅助设备：辅助设备包括送料装置、定位装置、夹紧装置等。

五、案例分析

1. 案例一：某汽车零部件企业采用数控冲压加工技术，提高了产品质量和生产效率。在原有生产线的基础上，通过优化模具设计和加工工艺，使产品合格率达到99.8%，生产效率提高了20%。

2. 案例二：某家电企业采用数控冲压加工技术，实现了产品形状的多样化。通过引入先进的数控冲压设备，生产出了多种形状的家电产品，满足了市场需求。

3. 案例三：某航空企业采用数控冲压加工技术，提高了飞机零部件的加工精度。通过优化模具设计和加工工艺，使飞机零部件的加工精度达到了国际先进水平。

4. 案例四：某航天企业采用数控冲压加工技术，成功实现了卫星天线外壳的加工。通过采用先进的数控冲压设备和技术，成功加工出卫星天线外壳，满足了航天产品的要求。

5. 案例五：某模具制造企业采用数控冲压加工技术，降低了模具生产成本。通过优化模具设计和加工工艺，使模具生产成本降低了30%。

六、常见问题问答

1. 问：数控冲压加工与普通冲压加工相比，有哪些优点？

答：数控冲压加工与普通冲压加工相比，具有高精度、高效率、加工范围广、便于实现自动化、智能化等优点。

2. 问：数控冲压加工对模具有哪些要求？

答：数控冲压加工对模具的要求包括：精度高、耐用度高、结构简单、便于加工等。

3. 问：数控冲压加工的设备组成有哪些？

答：数控冲压加工的设备组成包括：数控系统、模具、加工机床、辅助设备等。

4. 问：数控冲压加工在生产过程中应注意哪些问题？

答：数控冲压加工在生产过程中应注意以下问题：确保模具精度、控制加工参数、优化加工工艺、注意安全生产等。

5. 问：数控冲压加工在哪些行业得到了广泛应用？

答：数控冲压加工在汽车、家电、航空、航天、电子等行业得到了广泛应用。