车床金属加工动态图

设备型号详解：

在金属加工领域，车床是一种常用的机械设备，主要用于车削、镗孔、倒角、螺纹加工等操作。以下将对一款典型的车床设备型号进行详细解析。

一、设备型号：CG6140

1. 设备名称：CG6140型卧式车床

2. 设备规格：床身长度为6140mm，最大工件长度为6300mm，最大工件直径为400mm。

3. 设备特点：

（1）结构紧凑，操作方便：该型号车床采用卧式结构，床身采用高强度铸铁制造，保证了设备的稳定性。操作面板布局合理，便于操作者进行各项操作。

（2）加工精度高：该型号车床具有高精度、高刚性的特点，能够满足各种加工需求。其主轴转速范围为40-2000r/min，可根据加工要求进行调节。

（3）加工范围广：该型号车床可进行车削、镗孔、倒角、螺纹加工等多种操作，适用于各类金属加工行业。

（4）自动化程度高：该型号车床可配备自动换刀、自动上料等自动化设备，提高生产效率。

二、操作步骤

1. 安装工件：将工件安装到卡盘或顶尖上，确保工件与卡盘或顶尖的接触良好。

2. 设置加工参数：根据加工要求，设置主轴转速、进给量、切削深度等参数。

3. 启动机床：按下启动按钮，机床开始运行。

4. 加工操作：操作者根据加工要求，进行车削、镗孔、倒角、螺纹加工等操作。

5. 停止机床：完成加工后，按下停止按钮，关闭机床。

三、案例分析

1. 案例一：某企业加工一批直径为Φ200mm的轴类零件，要求表面粗糙度达到Ra0.8μm。采用CG6140型卧式车床进行加工，通过调整切削参数，最终达到加工要求。

2. 案例二：某企业加工一批Φ100mm的孔类零件，要求孔径精度为±0.01mm。采用CG6140型卧式车床进行加工，通过调整镗刀和工件的位置，确保孔径精度。

3. 案例三：某企业加工一批Φ20mm的螺纹零件，要求螺距精度为±0.02mm。采用CG6140型卧式车床进行加工，通过调整螺纹车刀的位置和转速，确保螺距精度。

4. 案例四：某企业加工一批Φ30mm的倒角零件，要求倒角宽度为2mm。采用CG6140型卧式车床进行加工，通过调整倒角刀的位置和转速，确保倒角宽度。

5. 案例五：某企业加工一批Φ50mm的槽类零件，要求槽宽为10mm。采用CG6140型卧式车床进行加工，通过调整槽刀的位置和转速，确保槽宽。

四、常见问题问答

1. 问：CG6140型卧式车床的主轴转速范围是多少？

答：CG6140型卧式车床的主轴转速范围为40-2000r/min。

2. 问：如何调整切削参数？

答：根据加工要求，调整主轴转速、进给量、切削深度等参数。

3. 问：如何保证加工精度？

答：通过调整切削参数、刀具角度、工件位置等，确保加工精度。

4. 问：如何提高加工效率？

答：配备自动换刀、自动上料等自动化设备，提高加工效率。

5. 问：如何维护和保养车床？

答：定期检查机床各部件的磨损情况，及时更换磨损部件；保持机床清洁，避免灰尘和杂物进入机床内部。