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新郑立式钻攻中心(钻攻中心厂家排名)

新郑立式钻攻中心作为钻攻中心厂家排名中的重要产品,以其卓越的性能和稳定的加工效果,在机械加工行业中得到了广泛的应用。本文将从设备型号详解、操作指导、案例分析以及常见问题解答等方面进行详细阐述。

一、设备型号详解

1. 新郑立式钻攻中心概述

新郑立式钻攻中心(钻攻中心厂家排名)

新郑立式钻攻中心是一款集钻孔、铣削、攻丝等多种加工功能于一体的数控机床,适用于各类金属材料的精密加工。该设备具有以下特点:

(1)高速、高精度:采用高精度滚珠丝杠、伺服电机等先进技术,实现高速、高精度的加工效果。

(2)自动化程度高:配备自动换刀系统、自动润滑系统等,提高生产效率。

(3)结构紧凑:采用模块化设计,占地面积小,便于安装和调试。

(4)适用范围广:适用于航空航天、汽车制造、模具加工等行业。

2. 设备型号介绍

(1)新郑立式钻攻中心XH7150

XH7150是一款加工直径为150mm的立式钻攻中心,主要技术参数如下:

- 最大钻孔直径:φ70mm

- 最大加工长度:500mm

- 主轴转速:8000-24000r/min

- 刀具数量:32把

- X、Y、Z轴行程:500mm、400mm、350mm

(2)新郑立式钻攻中心XH1020

XH1020是一款加工直径为100mm的立式钻攻中心,主要技术参数如下:

- 最大钻孔直径:φ80mm

- 最大加工长度:600mm

- 主轴转速:10000-24000r/min

- 刀具数量:32把

- X、Y、Z轴行程:500mm、400mm、350mm

二、操作指导

1. 设备启动

(1)打开机床电源,确保机床处于正常工作状态。

(2)启动数控系统,进入操作界面。

(3)检查刀具、工件及夹具是否到位。

2. 加工工艺参数设置

(1)根据工件材质、加工要求设置切削参数。

(2)调整刀具路径,确保加工精度。

(3)设置冷却液参数,保证加工过程中刀具寿命。

3. 加工操作

(1)根据编程指令进行加工。

(2)实时监控加工过程,确保加工质量。

(3)加工完成后,关闭机床电源。

三、案例分析

1. 案例一:某航空部件加工

问题:在加工某航空部件时,发现孔径尺寸超差,表面粗糙度不符合要求。

分析:经检查,发现刀具磨损严重,导致加工精度下降。建议更换刀具,并对机床进行校准。

2. 案例二:某汽车零件加工

问题:在加工某汽车零件时,发现孔位误差较大,影响装配精度。

分析:经检查,发现夹具定位精度不高。建议更换高精度夹具,并对机床进行校准。

3. 案例三:某模具加工

新郑立式钻攻中心(钻攻中心厂家排名)

问题:在加工某模具时,发现加工表面存在划痕,影响模具质量。

分析:经检查,发现刀具刃磨不当,导致划伤工件表面。建议更换合适的刀具,并对刃磨工艺进行优化。

4. 案例四:某精密机械加工

问题:在加工某精密机械零件时,发现加工表面存在振纹,影响零件精度。

分析:经检查,发现机床振动较大。建议检查机床各部件是否松动,并进行调整。

5. 案例五:某非标件加工

问题:在加工某非标件时,发现加工时间过长,影响生产效率。

分析:经检查,发现编程效率较低。建议优化编程工艺,提高加工效率。

四、常见问题解答

1. 问题:新郑立式钻攻中心XH7150的主轴转速范围是多少?

答案:XH7150的主轴转速范围为8000-24000r/min。

2. 问题:XH1020的刀具数量是多少?

答案:XH1020的刀具数量为32把。

3. 问题:如何提高新郑立式钻攻中心的加工精度?

答案:提高加工精度的方法包括:优化刀具、提高机床精度、合理设置切削参数等。

新郑立式钻攻中心(钻攻中心厂家排名)

4. 问题:新郑立式钻攻中心XH7150的X、Y、Z轴行程分别是多少?

答案:XH7150的X、Y、Z轴行程分别为500mm、400mm、350mm。

5. 问题:如何延长新郑立式钻攻中心的刀具使用寿命?

答案:延长刀具使用寿命的方法包括:合理选择刀具、定期刃磨刀具、保持机床清洁等。

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