职校金属加工教学

设备型号详解

在职业学校的金属加工教学中，设备的选择至关重要。以下将详细介绍一款适用于职校金属加工教学的典型设备——CNC数控车床。

CNC数控车床是一种利用计算机控制进行加工的自动化机床，具有高精度、高效率、自动化程度高等特点。其型号为CNC6110，以下是该型号设备的主要参数及功能详解。

1. 主参数

（1）最大加工直径：Φ610mm

（2）最大加工长度：Φ1000mm

（3）主轴转速：20-4000r/min

（4）进给量：0.01-1.5mm/r

（5）快速移动速度：X、Y、Z轴分别为30m/min

2. 功能详解

（1）CNC控制系统：采用先进的CNC控制系统，实现加工过程的自动化、智能化。

（2）主轴电机：采用高效、低噪音的主轴电机，保证加工精度。

（3）刀架：采用高速、高精度的刀架，提高加工效率。

（4）导轨：采用滚珠导轨，降低摩擦系数，提高加工精度。

（5）冷却系统：配备冷却系统，确保加工过程中工件和刀具的冷却。

（6）防护装置：具备完善的防护装置，确保操作人员的安全。

3. 优势分析

（1）提高加工精度：CNC数控车床具有较高的加工精度，能够满足各种加工要求。

（2）提高加工效率：自动化程度高，减少人工操作，提高加工效率。

（3）降低生产成本：减少人工成本，提高生产效率，降低生产成本。

（4）易于操作：CNC数控车床操作简单，易于掌握。

（5）适应性强：适用于各种金属材料的加工，具有广泛的应用前景。

案例分析

案例一：某职校学生在加工一个直径为Φ50mm的轴类零件时，由于操作不当，导致加工出的轴类零件尺寸超差。

分析：学生在操作过程中，没有严格按照加工工艺要求进行操作，导致加工误差。建议加强学生对加工工艺的学习，提高操作技能。

案例二：某职校学生在加工一个长度为Φ100mm的盘类零件时，由于刀具磨损严重，导致加工出的盘类零件表面粗糙度不符合要求。

分析：学生在加工过程中，没有及时更换磨损的刀具，导致加工质量下降。建议加强对刀具磨损的监控，及时更换刀具。

案例三：某职校学生在加工一个直径为Φ80mm的套筒类零件时，由于机床导轨磨损，导致加工出的套筒类零件尺寸超差。

分析：机床导轨磨损严重，影响了加工精度。建议定期对机床进行维护保养，确保加工精度。

案例四：某职校学生在加工一个直径为Φ60mm的法兰类零件时，由于操作不当，导致加工出的法兰类零件孔位偏差过大。

分析：学生在操作过程中，没有严格按照加工工艺要求进行操作，导致孔位偏差过大。建议加强学生对加工工艺的学习，提高操作技能。

案例五：某职校学生在加工一个直径为Φ70mm的盘类零件时，由于机床控制系统故障，导致加工出的盘类零件表面出现划痕。

分析：机床控制系统故障，影响了加工质量。建议加强对机床的日常维护和保养，确保机床正常运行。

常见问题问答

1. 问：CNC数控车床适用于哪些材料加工？

答：CNC数控车床适用于各种金属材料，如钢、铁、铝、铜等。

2. 问：CNC数控车床加工精度如何？

答：CNC数控车床具有较高的加工精度，一般可达到0.01mm。

3. 问：CNC数控车床操作难度大吗？

答：CNC数控车床操作难度相对较低，经过短期培训，一般学生都能掌握操作技能。

4. 问：CNC数控车床的维护保养需要注意什么？

答：CNC数控车床的维护保养需要注意以下几点：

（1）定期检查机床的各个部件，确保其正常运行。

（2）定期清洁机床，防止灰尘和杂物进入。

（3）定期检查刀具磨损情况，及时更换刀具。

（4）定期检查冷却系统，确保冷却效果。

5. 问：CNC数控车床加工过程中如何提高加工质量？

答：提高CNC数控车床加工质量的方法有以下几点：

（1）严格按照加工工艺要求进行操作。

（2）选用合适的刀具和切削参数。

（3）加强机床的维护保养，确保机床正常运行。

（4）提高操作人员的技能水平。