发那科钻攻中心t10c(发那科钻攻中心价格)

发那科钻攻中心T10C是一款高性能、多功能的数控机床，广泛应用于模具制造、航空航天、汽车零部件、精密加工等行业。该设备具备出色的加工性能和稳定的运行状态，以下是该设备型号的详细详解。

一、设备型号详解

1. 发那科钻攻中心T10C概述

发那科钻攻中心T10C是一款集钻孔、镗孔、攻丝、铣削等多种加工功能于一体的数控机床。它采用全封闭式防护设计，能够有效防止切屑飞溅，保障操作人员的安全。T10C还具备高刚性和高精度，能够满足各种复杂零件的加工需求。

2. 主要技术参数

- 最大加工直径：φ100mm

- 最大加工长度：300mm

- 主轴转速：最高可达12000r/min

- X轴行程：180mm

- Y轴行程：150mm

- Z轴行程：150mm

- 刀具数量：最多可安装24把刀具

- 加工精度：IT7

3. 设备特点

（1）高刚性和高精度：T10C采用高强度、高刚性的床身和导轨，确保加工精度和稳定性。

（2）多轴联动：T10C具备X、Y、Z轴联动功能，可进行复杂曲面加工。

（3）快速换刀：T10C支持快速换刀功能，提高加工效率。

（4）节能环保：T10C采用高效能电机和节能型冷却系统，降低能耗。

（5）操作简便：T10C采用人机界面操作，方便用户学习和使用。

二、帮助用户

1. 选择合适的加工参数

在加工过程中，合理选择加工参数对保证加工质量和效率至关重要。以下是T10C的一些常见加工参数设置：

（1）主轴转速：根据加工材料、刀具类型和加工要求选择合适的主轴转速。

（2）进给速度：根据加工材料、刀具类型和加工要求选择合适的进给速度。

（3）切削深度：根据加工材料、刀具类型和加工要求选择合适的切削深度。

2. 正确安装刀具

刀具是加工过程中不可或缺的部件，正确安装刀具对保证加工质量和效率至关重要。以下是T10C刀具安装的注意事项：

（1）确保刀具安装牢固，防止加工过程中刀具松动。

（2）选择合适的刀具夹持方式，确保刀具在加工过程中不会出现振动。

（3）安装刀具时，注意保持刀具的平衡，防止加工过程中刀具跳动。

3. 定期保养和维护

为了保证T10C的正常运行和延长使用寿命，需要定期进行保养和维护。以下是T10C的一些保养和维护要点：

（1）保持机床清洁，定期清理切屑和污垢。

（2）检查机床各部件的紧固情况，确保机床运行稳定。

（3）定期检查润滑系统，保证润滑充足。

（4）定期检查刀具，确保刀具锋利和平衡。

三、案例分析

1. 案例一：某航空零件加工

问题描述：该零件为复杂曲面结构，加工难度大，要求加工精度高。

解决方案：采用T10C进行多轴联动加工，通过优化加工参数和刀具路径，成功完成零件加工。

2. 案例二：某汽车零部件加工

问题描述：该零部件为复杂形状，加工难度大，要求加工精度高。

解决方案：采用T10C进行多轴联动加工，通过调整加工参数和刀具路径，成功完成零部件加工。

3. 案例三：某模具制造

问题描述：该模具形状复杂，加工难度大，要求加工精度高。

解决方案：采用T10C进行多轴联动加工，通过优化加工参数和刀具路径，成功完成模具加工。

4. 案例四：某精密加工

问题描述：该零件形状复杂，加工难度大，要求加工精度高。

解决方案：采用T10C进行多轴联动加工，通过优化加工参数和刀具路径，成功完成零件加工。

5. 案例五：某航空航天零件加工

问题描述：该零件为薄壁结构，加工难度大，要求加工精度高。

解决方案：采用T10C进行多轴联动加工，通过优化加工参数和刀具路径，成功完成零件加工。

四、常见问题问答

1. 发那科钻攻中心T10C的加工精度如何？

答：T10C的加工精度为IT7，能够满足各种复杂零件的加工需求。

2. T10C的最大加工直径是多少？

答：T10C的最大加工直径为φ100mm。

3. T10C的主轴转速范围是多少？

答：T10C的主轴转速最高可达12000r/min。

4. T10C的刀具数量限制是多少？

答：T10C最多可安装24把刀具。

5. T10C的加工效率如何？

答：T10C采用多轴联动加工，结合高效的刀具换刀系统，加工效率较高。