转让钻攻中心光机(t6钻攻机转让)

设备型号详解：转让钻攻中心光机（T6钻攻机转让）

一、设备型号概述

转让钻攻中心光机，型号T6，是一款集钻孔、攻丝、铣削等功能于一体的数控机床。该型号钻攻机适用于各种金属材料的加工，如不锈钢、铝合金、铜等。T6钻攻机具有高效、精密、稳定的特点，广泛应用于模具制造、航空航天、汽车零部件、精密仪器等领域。

1. 结构特点

T6钻攻机采用全封闭防护设计，有效防止尘埃和杂物进入，提高设备的使用寿命。机架采用高强度铸铁制造，保证了设备的稳定性。主轴采用优质合金钢，经过热处理，提高了耐磨性和精度。工作台采用铸铁制造，表面经过磨削和抛光处理，确保了加工面的平整度和精度。

2. 技术参数

- 主轴转速：最高可达12000转/分钟

- 最大切削深度：60mm

- 主轴扭矩：25N·m

- 工作台尺寸：600mm x 600mm

- X、Y、Z轴行程：300mm

- 重复定位精度：±0.01mm

- 重量：约1500kg

二、帮助用户

1. 选型指导

在选择T6钻攻机时，用户应根据自己的加工需求、生产规模和预算进行合理选型。以下是一些选型指导：

（1）根据加工材料选择合适的刀柄和刀具，确保加工效率和精度；

（2）根据加工尺寸和形状选择合适的工作台，保证加工面的平整度和精度；

（3）根据加工速度和精度要求选择合适的主轴转速和进给速度；

（4）根据加工量选择合适的机床型号，保证生产效率和稳定性。

2. 操作要点

（1）开机前检查设备各部件是否完好，润滑系统是否正常；

（2）正确安装刀具，确保刀具与加工中心的配合精度；

（3）根据加工图纸设置加工参数，如主轴转速、进给速度、切削深度等；

（4）加工过程中密切观察机床运行状态，及时调整加工参数，确保加工质量；

（5）加工结束后，清理设备，检查刀具磨损情况，做好日常维护。

三、案例分析

1. 案例一：某模具厂在加工铝合金制品时，由于刀具磨损严重，导致加工效率低下。通过更换优质刀具，提高主轴转速和进给速度，使加工效率提高了50%。

2. 案例二：某航空航天企业加工钛合金零件时，由于加工精度要求高，原有机床无法满足。通过升级T6钻攻机，使加工精度达到±0.01mm，满足了企业要求。

3. 案例三：某汽车零部件厂在加工复杂形状的零件时，原有机床加工困难。通过使用T6钻攻机的多轴联动功能，实现了复杂形状零件的高效加工。

4. 案例四：某精密仪器厂在加工小型零件时，由于机床振动较大，导致加工精度不稳定。通过优化机床结构，降低振动，使加工精度提高了30%。

5. 案例五：某电子产品制造商在加工电路板时，由于加工速度慢，导致生产周期延长。通过使用T6钻攻机的高效加工能力，使生产周期缩短了40%。

四、常见问题问答

1. 问题：T6钻攻机的最大切削深度是多少？

答案：T6钻攻机的最大切削深度为60mm。

2. 问题：T6钻攻机的重复定位精度是多少？

答案：T6钻攻机的重复定位精度为±0.01mm。

3. 问题：T6钻攻机的主轴转速范围是多少？

答案：T6钻攻机的主轴转速最高可达12000转/分钟。

4. 问题：T6钻攻机适用于哪些加工材料？

答案：T6钻攻机适用于不锈钢、铝合金、铜等金属材料的加工。

5. 问题：如何提高T6钻攻机的加工效率？

答案：提高T6钻攻机的加工效率可以从以下几个方面入手：选择优质刀具、优化加工参数、提高主轴转速和进给速度、合理规划加工路径等。