数控加工设施有哪些东西(数控加工设备加工什么零件)

数控加工设施概述

数控加工，即计算机数控加工，是一种利用计算机程序控制机床进行加工的技术。随着现代工业的发展，数控加工已成为制造业中不可或缺的一部分。本文将从数控加工设施的组成、应用领域、加工零件等方面进行详细介绍。

一、数控加工设施的组成

1. 数控机床

数控机床是数控加工的核心设备，主要包括以下几部分：

（1）床身：床身是机床的基础部分，用于支撑和固定其他部件。

（2）主轴箱：主轴箱负责驱动主轴旋转，实现切削加工。

（3）进给系统：进给系统负责控制刀具的移动，实现加工过程中的进给和退刀。

（4）控制系统：控制系统是数控机床的大脑，负责接收和处理编程指令，控制机床的各个部件协同工作。

2. 数控编程软件

数控编程软件是数控加工的重要工具，用于编写加工程序。常见的编程软件有：UG、Cimatron、SolidWorks等。

3. 数控加工辅助设备

（1）刀具：刀具是数控加工中的切削工具，根据加工需求选择合适的刀具。

（2）夹具：夹具用于固定工件，保证加工精度。

（3）冷却系统：冷却系统用于降低切削过程中的温度，提高加工效率。

（4）测量设备：测量设备用于检测加工尺寸，确保加工精度。

二、数控加工设备加工什么零件

数控加工设备可以加工各种形状、尺寸、材质的零件，以下列举几种常见的加工零件：

1. 金属零件

（1）轴类零件：如齿轮轴、凸轮轴、曲轴等。

（2）盘类零件：如法兰盘、叶轮、盘盖等。

（3）箱体类零件：如机箱、壳体、支架等。

2. 非金属零件

（1）塑料零件：如塑料壳体、塑料支架、塑料配件等。

（2）陶瓷零件：如陶瓷刀具、陶瓷轴承等。

（3）复合材料零件：如碳纤维增强塑料、玻璃纤维增强塑料等。

三、案例分析

1. 案例一：某汽车零部件公司生产的齿轮轴

问题：齿轮轴加工过程中，存在加工精度不稳定、表面粗糙度较大等问题。

分析：齿轮轴加工精度不稳定的原因可能是刀具磨损、机床精度不足、编程不合理等。表面粗糙度较大的原因可能是切削参数选择不当、冷却效果不佳等。

解决措施：更换新刀具，提高机床精度，优化编程参数，加强冷却效果。

2. 案例二：某航空发动机公司生产的叶片

问题：叶片加工过程中，存在加工变形、表面质量差等问题。

分析：叶片加工变形的原因可能是夹具设计不合理、加工过程中受力不均等。表面质量差的原因可能是切削参数选择不当、冷却效果不佳等。

解决措施：优化夹具设计，调整加工参数，加强冷却效果。

3. 案例三：某电子公司生产的手机壳

问题：手机壳加工过程中，存在尺寸超差、表面划痕等问题。

分析：手机壳尺寸超差的原因可能是编程误差、机床精度不足等。表面划痕的原因可能是刀具磨损、加工过程中接触不良等。

解决措施：优化编程参数，提高机床精度，更换新刀具。

4. 案例四：某医疗器械公司生产的手术刀

问题：手术刀加工过程中，存在刃口磨损、加工精度不稳定等问题。

分析：手术刀刃口磨损的原因可能是刀具材料选择不当、切削参数选择不当等。加工精度不稳定的原因可能是机床精度不足、编程不合理等。

解决措施：选择合适的刀具材料，优化切削参数，提高机床精度，优化编程。

5. 案例五：某船舶公司生产的螺旋桨

问题：螺旋桨加工过程中，存在加工变形、表面质量差等问题。

分析：螺旋桨加工变形的原因可能是夹具设计不合理、加工过程中受力不均等。表面质量差的原因可能是切削参数选择不当、冷却效果不佳等。

解决措施：优化夹具设计，调整加工参数，加强冷却效果。

四、常见问题问答

1. 问题：数控加工设备与传统加工设备相比，有哪些优势？

回答：数控加工设备具有加工精度高、生产效率高、自动化程度高、适应性强等优势。

2. 问题：数控加工设备适用于哪些行业？

回答：数控加工设备适用于航空航天、汽车制造、机械制造、电子、医疗器械等行业。

3. 问题：数控加工设备加工过程中，如何提高加工精度？

回答：提高加工精度可以通过优化编程参数、提高机床精度、选用合适的刀具材料、加强冷却效果等措施实现。

4. 问题：数控加工设备加工过程中，如何降低表面粗糙度？

回答：降低表面粗糙度可以通过优化切削参数、选用合适的刀具材料、加强冷却效果等措施实现。

5. 问题：数控加工设备加工过程中，如何提高生产效率？

回答：提高生产效率可以通过优化编程参数、提高机床精度、选用合适的刀具材料、加强冷却效果等措施实现。