fanuc钻攻中心名牌(发那科钻攻中心是哪里生产的)

【设备型号详解】

Fanuc（发那科）钻攻中心是一款集钻孔、攻丝、铣削等功能于一体的数控机床，广泛应用于模具制造、汽车零部件、航空航天等领域。以下是Fanuc钻攻中心的一种典型型号——Fanuc M-718iB的详细解析。

Fanuc M-718iB钻攻中心具备以下特点：

1. 高速加工：M-718iB钻攻中心采用先进的数控系统和高性能主轴，能够实现高速、高效加工，显著提高生产效率。

2. 高精度：该型号机床采用高精度导轨和滚珠丝杠，配合Fanuc的高精度伺服驱动系统，确保加工精度达到±0.005mm。

3. 强大的加工能力：M-718iB钻攻中心具有强大的加工能力，可加工直径达Φ180mm的孔，并可实现多轴联动加工。

4. 智能化：M-718iB钻攻中心配备了Fanuc的智能化技术，如刀具寿命管理、加工参数自动优化等，有效降低人工干预，提高生产效率。

5. 安全可靠：该型号机床采用安全防护装置，如急停按钮、限位开关等，确保操作人员的安全。

【帮助用户】

以下是如何使用Fanuc M-718iB钻攻中心进行高效加工的详细步骤：

1. 安装与调试：根据设备说明书，正确安装机床，并进行初步调试，确保机床运行稳定。

2. 加工前的准备工作：分析加工图纸，确定加工工艺，选择合适的刀具和夹具。

3. 编程与传输：使用Fanuc数控系统进行编程，生成加工程序，并将程序传输至机床。

4. 加工过程：按照加工程序进行加工，注意观察机床运行状态，确保加工过程顺利进行。

5. 后处理与检验：加工完成后，对工件进行后处理，如去毛刺、清洗等，并进行检验，确保加工质量。

【案例分析】

案例一：某汽车零部件制造商在加工某零件时，发现孔的加工精度不稳定，经过分析，发现是由于机床导轨磨损严重导致的。

分析：机床导轨磨损会导致运动精度下降，进而影响孔的加工精度。针对该问题，应定期检查导轨磨损情况，必要时进行更换。

案例二：某模具制造商在加工模具时，发现攻丝质量不佳，经过分析，发现是由于刀具磨损严重导致的。

分析：刀具磨损会导致加工质量下降，影响攻丝效果。针对该问题，应定期检查刀具磨损情况，及时更换新刀具。

案例三：某航空航天企业加工某零件时，发现孔的加工表面粗糙度较大，经过分析，发现是由于机床主轴转速不稳定导致的。

分析：主轴转速不稳定会导致加工表面粗糙度增大。针对该问题，应检查主轴润滑系统，确保主轴转速稳定。

案例四：某电子制造企业加工某电路板时，发现孔的加工位置不准确，经过分析，发现是由于机床坐标系设置错误导致的。

分析：机床坐标系设置错误会导致加工位置不准确。针对该问题，应仔细检查机床坐标系设置，确保正确。

案例五：某医疗器械制造商在加工某零件时，发现孔的加工表面存在划痕，经过分析，发现是由于刀具选用不当导致的。

分析：刀具选用不当会导致加工表面产生划痕。针对该问题，应根据加工材料和加工要求，选择合适的刀具。

【常见问题问答】

1. 问：Fanuc钻攻中心是哪里生产的？

答：Fanuc钻攻中心主要由日本Fanuc公司生产，部分产品也在中国、韩国等地进行组装。

2. 问：Fanuc钻攻中心的加工精度如何？

答：Fanuc钻攻中心的加工精度可达到±0.005mm，具体精度取决于机床型号和加工工艺。

3. 问：如何提高Fanuc钻攻中心的加工效率？

答：提高Fanuc钻攻中心的加工效率可以通过优化编程、选用合适的刀具和夹具、合理设置加工参数等方式实现。

4. 问：Fanuc钻攻中心如何进行维护保养？

答：Fanuc钻攻中心的维护保养包括定期检查机床运行状态、清洗机床、更换磨损零部件等。

5. 问：Fanuc钻攻中心是否支持多轴联动加工？

答：是的，Fanuc钻攻中心支持多轴联动加工，可根据加工需求选择合适的机床型号。