【设备型号详解】
攻钻中心,作为一种集钻孔、攻丝、铣削等功能于一体的数控机床,广泛应用于航空航天、汽车制造、模具加工等行业。以下将以某品牌型号的攻钻中心为例,对其详细进行解析。
该型号攻钻中心为GK-8000,其具备以下特点:
1. 主轴功率:主轴功率为45千瓦,能够满足大部分高硬度、高精度加工需求。
2. 主轴转速:主轴转速范围广,从1000转/分钟至12000转/分钟,适应不同材料的加工。
3. 工作台尺寸:工作台尺寸为800mm×800mm,适合加工中小型零件。
4. 重复定位精度:重复定位精度达到±0.005mm,确保加工精度。
5. 刀具数量:最多可安装24把刀具,满足多种加工需求。
6. 机床结构:采用封闭式防护结构,有效防止切削液飞溅,提高加工环境。
7. 控制系统:采用先进的数控系统,操作简便,易于编程。
【帮助用户】
一、如何选择合适的攻钻中心?
1. 根据加工需求:要明确加工材料、加工精度、加工尺寸等要求,选择合适的主轴功率、工作台尺寸等参数。
2. 考虑机床结构:封闭式防护结构有利于提高加工环境,降低切削液飞溅对操作人员的影响。
3. 注意控制系统:先进的数控系统可以提高加工效率,降低操作难度。
二、攻钻中心的维护与保养
1. 定期清洁:机床内外部应定期清洁,保持机床清洁,有利于延长机床使用寿命。
2. 检查润滑系统:定期检查润滑系统,确保润滑油充足,减少磨损。
3. 检查刀具:定期检查刀具磨损情况,及时更换,保证加工精度。
4. 检查电气系统:定期检查电气系统,确保机床正常运行。
【案例分析】
案例一:某航空企业加工涡轮叶片,要求加工精度达到±0.01mm。选用GK-8000攻钻中心,通过调整主轴转速、刀具参数等,成功加工出符合要求的涡轮叶片。
案例二:某汽车制造企业加工发动机缸体,要求加工精度达到±0.02mm。选用GK-8000攻钻中心,通过优化加工参数,成功加工出符合要求的发动机缸体。
案例三:某模具制造企业加工精密模具,要求加工精度达到±0.005mm。选用GK-8000攻钻中心,通过优化刀具参数、加工路径等,成功加工出符合要求的精密模具。
案例四:某机械制造企业加工轴类零件,要求加工精度达到±0.01mm。选用GK-8000攻钻中心,通过调整主轴转速、刀具参数等,成功加工出符合要求的轴类零件。
案例五:某精密仪器制造企业加工精密部件,要求加工精度达到±0.005mm。选用GK-8000攻钻中心,通过优化刀具参数、加工路径等,成功加工出符合要求的精密部件。
【常见问题问答】
1. 攻钻中心的主轴功率一般多少千瓦?
答:攻钻中心的主轴功率一般在20-60千瓦之间,具体功率取决于加工需求。
2. 钻攻中心的价格是多少?
答:钻攻中心的价格因品牌、型号、功能等因素而异,一般在10-50万元人民币之间。
3. 攻钻中心适用于哪些行业?
答:攻钻中心适用于航空航天、汽车制造、模具加工、机械制造等行业。
4. 如何选择合适的攻钻中心?
答:根据加工需求、机床结构、控制系统等因素选择合适的攻钻中心。
5. 攻钻中心的维护与保养有哪些注意事项?
答:定期清洁、检查润滑系统、检查刀具、检查电气系统等。
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