数控机床m指令代码表

数控机床m指令代码表是数控编程中不可或缺的一部分，它包含了机床运动控制、刀具控制、冷却液控制、程序控制等功能。本文将从专业角度对数控机床m指令代码表进行详细阐述。

一、M指令代码概述

M指令代码是数控机床中的一种辅助功能指令，主要用于控制机床的非切削运动、刀具选择、冷却液控制等。M指令代码由字母M和两位数字组成，如M00、M01、M02等。

二、M指令代码分类

1. 切削加工类

（1）M00：程序停止。执行该指令后，机床停止运行，并保持当前状态。编程人员可通过按下机床上的停止按钮或发送紧急停止信号来终止程序。

（2）M01：程序暂停。执行该指令后，机床停止运行，但保持当前状态。编程人员可通过按下机床上的单步按钮或发送暂停信号来继续程序。

（3）M02：程序结束。执行该指令后，机床停止运行，并返回初始位置。编程人员可通过发送程序结束信号来终止程序。

（4）M30：程序结束并返回初始位置。执行该指令后，机床停止运行，并返回初始位置。编程人员可通过发送程序结束信号来终止程序。

2. 非切削加工类

（1）M03：主轴正转。执行该指令后，主轴以指定速度正转。

（2）M04：主轴反转。执行该指令后，主轴以指定速度反转。

（3）M05：主轴停止。执行该指令后，主轴停止转动。

（4）M08：冷却液开。执行该指令后，冷却液系统开始工作。

（5）M09：冷却液关。执行该指令后，冷却液系统停止工作。

（6）M10：气缸开启。执行该指令后，气缸开始工作。

（7）M11：气缸关闭。执行该指令后，气缸停止工作。

三、M指令代码编程注意事项

1. M指令代码在编程过程中应与G指令代码相结合，以确保机床正常运行。

2. M指令代码的执行顺序应遵循一定的规则，如先执行M指令代码，再执行G指令代码。

3. M指令代码的参数设置应准确无误，以确保机床运动和刀具控制符合加工要求。

4. M指令代码的编程应考虑机床的实际加工能力和加工精度，避免因编程错误导致加工质量问题。

数控机床m指令代码表是数控编程中的重要组成部分，它涵盖了机床运动控制、刀具控制、冷却液控制等功能。在编程过程中，应充分了解M指令代码的功能和特点，合理运用，以确保机床高效、稳定地运行。编程人员还需关注M指令代码的编程注意事项，提高编程质量和加工精度。