高速精密型钻攻中心价格(高速钻转速进给参数表)

设备型号详解

一、高速精密型钻攻中心简介

高速精密型钻攻中心是一种集钻孔、攻丝、铣削、磨削等多种加工功能于一体的数控机床。该设备具有高精度、高效率、高可靠性等特点，广泛应用于航空、航天、精密模具、汽车制造等领域。本文将详细介绍一款高速精密型钻攻中心——XX系列。

二、XX系列高速精密型钻攻中心详细参数

1. 最大加工直径：φ80mm

2. 最大加工深度：50mm

3. 主轴转速：5000-24000r/min

4. 进给速度：0-10000mm/min

5. 刀具数量：12把

6. 工作台尺寸：φ320mm×φ200mm

7. 定位精度：±0.005mm

8. 循环时间：≤1.5s

9. 电源：380V/50Hz

10. 重量：约3000kg

三、帮助用户

1. 如何选择合适的高速精密型钻攻中心？

在选购高速精密型钻攻中心时，首先要考虑加工需求，包括加工直径、加工深度、加工精度等。要关注设备的性能参数，如主轴转速、进给速度、定位精度等。要考虑设备的品牌、售后服务等因素。

2. 如何提高加工效率？

提高加工效率可以从以下几个方面入手：

（1）优化加工工艺：根据零件的加工要求，选择合适的刀具、切削参数和加工路线。

（2）合理设置切削参数：根据材料、刀具和机床的实际情况，选择合适的切削速度、进给量和切削深度。

（3）提高设备性能：定期保养机床，确保设备处于最佳工作状态。

（4）优化刀具管理：合理选用刀具，避免刀具磨损、断裂等问题。

四、案例分析

1. 案例一：某航空零件加工

问题描述：某航空零件加工过程中，加工效率较低，且存在加工精度不足的问题。

分析：该零件加工要求较高，加工过程中刀具磨损严重，切削参数设置不合理。

解决方案：更换耐用性更好的刀具，优化切削参数，提高加工效率。

2. 案例二：某精密模具加工

问题描述：某精密模具加工过程中，存在刀具断裂、加工精度不足的问题。

分析：该模具加工材料硬度较高，刀具选用不当，切削参数设置不合理。

解决方案：选用合适的刀具，优化切削参数，提高加工精度。

3. 案例三：某汽车零部件加工

问题描述：某汽车零部件加工过程中，加工效率低，且存在加工表面粗糙度大、尺寸精度不足的问题。

分析：该零部件加工材料硬度较高，刀具磨损严重，切削参数设置不合理。

解决方案：更换耐用性更好的刀具，优化切削参数，提高加工效率。

4. 案例四：某电子元器件加工

问题描述：某电子元器件加工过程中，存在加工表面粗糙度大、尺寸精度不足的问题。

分析：该元器件加工材料硬度较高，刀具磨损严重，切削参数设置不合理。

解决方案：选用合适的刀具，优化切削参数，提高加工精度。

5. 案例五：某医疗器械加工

问题描述：某医疗器械加工过程中，加工效率低，且存在加工表面粗糙度大、尺寸精度不足的问题。

分析：该医疗器械加工材料硬度较高，刀具磨损严重，切削参数设置不合理。

解决方案：更换耐用性更好的刀具，优化切削参数，提高加工效率。

五、常见问题问答

1. 问：高速精密型钻攻中心的价格是多少？

答：高速精密型钻攻中心的价格因型号、性能等因素而异，一般在10-30万元之间。

2. 问：高速精密型钻攻中心的主轴转速是多少？

答：高速精密型钻攻中心的主轴转速一般在5000-24000r/min之间。

3. 问：高速精密型钻攻中心的定位精度是多少？

答：高速精密型钻攻中心的定位精度一般在±0.005mm左右。

4. 问：如何提高高速精密型钻攻中心的加工效率？

答：提高加工效率可以从优化加工工艺、合理设置切削参数、提高设备性能、优化刀具管理等方面入手。

5. 问：高速精密型钻攻中心的售后服务如何？

答：高速精密型钻攻中心的售后服务通常包括设备安装、调试、维修、培训等。不同品牌的售后服务质量有所不同，选购时需关注厂家售后服务政策。