设备型号详解:
迎江区金属加工行业所涉及的设备型号繁多,以下将详细介绍几种常见的金属加工设备及其功能。
1. 数控车床(型号:CK6140)
数控车床是一种自动化程度较高的金属加工设备,适用于各种轴类、盘类、套类等零件的加工。该型号数控车床具有以下特点:
(1)采用全数字控制技术,加工精度高,重复定位精度可达±0.005mm;
(2)可编程控制,操作简单,加工效率高;
(3)具备自动换刀、自动润滑等功能,减轻操作人员劳动强度。
2. 数控铣床(型号:XK714)
数控铣床适用于各种平面、曲面、孔、槽等复杂零件的加工。该型号数控铣床具有以下特点:
(1)采用全数字控制技术,加工精度高,重复定位精度可达±0.005mm;
(2)可编程控制,操作简单,加工效率高;
(3)具备自动换刀、自动润滑等功能,减轻操作人员劳动强度。
3. 立式加工中心(型号:VMC850)
立式加工中心是一种集铣、钻、镗、磨等多种加工功能于一体的自动化设备。该型号立式加工中心具有以下特点:
(1)采用全数字控制技术,加工精度高,重复定位精度可达±0.005mm;
(2)可编程控制,操作简单,加工效率高;
(3)具备自动换刀、自动润滑等功能,减轻操作人员劳动强度;
(4)可进行多轴联动加工,提高加工精度和效率。
4. 卧式加工中心(型号:HMC820)
卧式加工中心适用于箱体、壳体、支架等复杂零件的加工。该型号卧式加工中心具有以下特点:
(1)采用全数字控制技术,加工精度高,重复定位精度可达±0.005mm;
(2)可编程控制,操作简单,加工效率高;
(3)具备自动换刀、自动润滑等功能,减轻操作人员劳动强度;
(4)可进行多轴联动加工,提高加工精度和效率。
5. 激光切割机(型号:JG-6000)
激光切割机是一种高精度、高效率的金属加工设备,适用于金属板材、管材等材料的切割。该型号激光切割机具有以下特点:
(1)采用CO2激光切割技术,切割速度快,加工精度高;
(2)切割厚度范围广,可切割0.5mm-20mm的金属板材;
(3)切割过程无污染,环保节能。
案例分析:
1. 案例一:某企业生产一批精密轴类零件,要求加工精度达到±0.005mm。由于传统加工设备精度不足,企业面临加工难题。采用CK6140数控车床进行加工,实现了加工精度要求,提高了生产效率。
2. 案例二:某企业生产一批复杂曲面零件,传统加工设备无法满足加工要求。采用XK714数控铣床进行加工,成功实现了复杂曲面的加工,提高了产品质量。
3. 案例三:某企业生产一批箱体类零件,要求加工精度高,加工效率高。采用VMC850立式加工中心进行加工,实现了多轴联动加工,提高了加工精度和效率。
4. 案例四:某企业生产一批支架类零件,要求加工精度高,加工效率高。采用HMC820卧式加工中心进行加工,成功实现了多轴联动加工,提高了加工精度和效率。
5. 案例五:某企业生产一批金属板材,需要快速、高效地进行切割。采用JG-6000激光切割机进行切割,成功实现了金属板材的高效切割,提高了生产效率。
常见问题问答:
1. 问题:数控车床的加工精度如何保证?
答:数控车床采用全数字控制技术,加工精度高,重复定位精度可达±0.005mm,通过严格的生产工艺和设备维护,可保证加工精度。
2. 问题:数控铣床适用于哪些类型的零件加工?
答:数控铣床适用于各种平面、曲面、孔、槽等复杂零件的加工,具有广泛的适用性。
3. 问题:立式加工中心与卧式加工中心有何区别?
答:立式加工中心适用于加工箱体、壳体等垂直面较多的零件,而卧式加工中心适用于加工支架、底座等水平面较多的零件。
4. 问题:激光切割机的切割速度如何?
答:激光切割机的切割速度取决于切割材料和切割厚度,一般在0.5m/min-10m/min之间。
5. 问题:如何提高金属加工设备的加工效率?
答:提高金属加工设备的加工效率可以从以下几个方面入手:
(1)优化加工工艺,减少加工余量;
(2)提高设备精度,降低加工误差;
(3)采用多轴联动加工,提高加工效率;
(4)加强设备维护,确保设备正常运行。
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