立式钻攻中心价钱(立式钻孔加工中心)

立式钻攻中心，作为一种集钻孔、镗孔、铣削、攻丝等多种加工功能于一体的数控机床，广泛应用于航空航天、汽车制造、模具加工等行业。以下是对某型号立式钻攻中心的详细解析，旨在帮助用户全面了解该设备。

一、设备型号详解

以某品牌立式钻攻中心为例，该型号为XYZ系列，具备以下特点：

1. 高精度：采用高精度滚珠丝杠和导轨，确保加工精度达到±0.005mm。

2. 高速：主轴转速最高可达12000r/min，满足高速加工需求。

3. 大容量：刀库容量可达60把，满足多工序加工需求。

4. 强大的加工能力：可加工直径φ10mm以下的孔、φ10mm以下的槽、φ3mm以下的螺纹等。

5. 智能化：具备自动换刀、自动测量、自动补偿等功能，提高加工效率。

二、帮助用户

1. 了解设备性能：通过详细解析设备型号，用户可以全面了解设备的加工性能、精度、速度等参数。

2. 选择合适型号：根据自身加工需求，选择合适的立式钻攻中心型号。

3. 优化加工工艺：了解设备特点后，用户可以优化加工工艺，提高加工效率。

4. 降低成本：通过合理选择设备型号和优化加工工艺，降低生产成本。

5. 提高产品质量：高精度的加工能力，确保产品质量。

三、案例分析

1. 案例一：某航空企业加工叶片，原采用多台机床加工，效率低下。采用XYZ系列立式钻攻中心后，实现了叶片的集中加工，提高了加工效率。

2. 案例二：某汽车制造企业加工发动机缸体，原采用多台机床加工，加工精度不稳定。采用XYZ系列立式钻攻中心后，实现了缸体的集中加工，提高了加工精度。

3. 案例三：某模具加工企业加工模具，原采用多台机床加工，加工效率低。采用XYZ系列立式钻攻中心后，实现了模具的集中加工，提高了加工效率。

4. 案例四：某机械制造企业加工复杂零件，原采用多台机床加工，加工难度大。采用XYZ系列立式钻攻中心后，实现了复杂零件的集中加工，降低了加工难度。

5. 案例五：某电子企业加工精密部件，原采用多台机床加工，加工精度不稳定。采用XYZ系列立式钻攻中心后，实现了精密部件的集中加工，提高了加工精度。

四、常见问题问答

1. 问题：立式钻攻中心的主轴转速如何选择？

回答：主轴转速的选择应根据加工材料、加工精度和加工表面粗糙度等因素综合考虑。一般而言，高速加工材料应选择高速主轴，低速加工材料应选择低速主轴。

2. 问题：立式钻攻中心的刀库容量如何选择？

回答：刀库容量应根据加工工序和加工数量选择。一般而言，刀库容量应满足加工需求，避免频繁换刀。

3. 问题：立式钻攻中心的加工精度如何保证？

回答：加工精度保证主要从以下几个方面入手：选用高精度机床、合理选择刀具、优化加工工艺、定期进行机床保养。

4. 问题：立式钻攻中心的加工效率如何提高？

回答：提高加工效率主要从以下几个方面入手：选用高速主轴、优化加工工艺、提高刀具质量、加强机床维护。

5. 问题：立式钻攻中心的维护保养应注意哪些方面？

回答：立式钻攻中心的维护保养应注意以下几个方面：定期检查机床各部件，确保机床运行正常；定期清洁机床，防止灰尘和杂物进入机床内部；定期更换刀具和润滑油，确保加工精度和机床寿命。