设备型号详解
李村洪山金属加工厂所使用的设备型号为HS-1000型数控金属加工中心。该设备是一款集铣、镗、钻、攻丝等多种加工功能于一体的数控机床,适用于各种金属材料的加工。以下是该设备型号的详细解析:
1. HS-1000型数控金属加工中心的基本参数
(1)工作台尺寸:1000mm×1000mm
(2)最大加工高度:1000mm
(3)最大加工直径:1000mm
(4)主轴转速:0-8000r/min
(5)进给速度:0-10000mm/min
(6)X、Y、Z轴行程:800mm×800mm×800mm
2. HS-1000型数控金属加工中心的主要功能
(1)铣削:可进行平面、槽、曲面、螺旋线等铣削加工。
(2)镗削:可进行孔、台阶孔、盲孔等镗削加工。
(3)钻削:可进行直孔、斜孔、螺纹孔等钻削加工。
(4)攻丝:可进行各种螺纹的攻丝加工。
(5)切割:可进行直线、曲线、圆弧等切割加工。
(6)磨削:可进行外圆、内孔、平面等磨削加工。
3. HS-1000型数控金属加工中心的优势
(1)高精度:采用高精度滚珠丝杠和伺服电机,加工精度可达±0.01mm。
(2)高效率:采用高速主轴和高速进给,加工效率提高30%以上。
(3)易操作:采用人机交互界面,操作简单方便。
(4)稳定性强:采用高精度导轨和伺服电机,稳定性强,抗干扰能力强。
(5)环保:采用无污染的切削液,环保节能。
案例分析
案例一:某企业加工一批铝合金零件,由于加工精度要求较高,采用HS-1000型数控金属加工中心进行加工。在加工过程中,发现零件表面出现划痕,经分析,原因是加工过程中切削液使用不当,导致刀具磨损加剧。
案例二:某企业加工一批不锈钢零件,采用HS-1000型数控金属加工中心进行加工。在加工过程中,发现零件孔径偏大,经分析,原因是刀具磨损严重,导致加工精度下降。
案例三:某企业加工一批钛合金零件,采用HS-1000型数控金属加工中心进行加工。在加工过程中,发现零件表面出现裂纹,经分析,原因是加工过程中切削温度过高,导致材料产生热裂纹。
案例四:某企业加工一批铜合金零件,采用HS-1000型数控金属加工中心进行加工。在加工过程中,发现零件表面出现麻点,经分析,原因是加工过程中切削液使用不当,导致材料表面产生氧化。
案例五:某企业加工一批塑料零件,采用HS-1000型数控金属加工中心进行加工。在加工过程中,发现零件表面出现熔接现象,经分析,原因是加工过程中切削速度过快,导致塑料材料熔接。
常见问题问答
1. 问题:HS-1000型数控金属加工中心的最大加工尺寸是多少?
回答:HS-1000型数控金属加工中心的最大加工尺寸为800mm×800mm×800mm。
2. 问题:HS-1000型数控金属加工中心的主轴转速范围是多少?
回答:HS-1000型数控金属加工中心的主轴转速范围为0-8000r/min。
3. 问题:HS-1000型数控金属加工中心的进给速度范围是多少?
回答:HS-1000型数控金属加工中心的进给速度范围为0-10000mm/min。
4. 问题:HS-1000型数控金属加工中心适用于哪些材料?
回答:HS-1000型数控金属加工中心适用于各种金属材料的加工,如钢、铝、铜、钛等。
5. 问题:HS-1000型数控金属加工中心的加工精度是多少?
回答:HS-1000型数控金属加工中心的加工精度可达±0.01mm。
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