数控车床抗震指令有哪些

数控车床抗震指令是数控机床在运行过程中，为了确保加工精度和设备安全而设置的一系列操作指令。这些指令主要用于调整机床的运行状态，以适应不同的加工需求和工况。以下是数控车床抗震指令的详细介绍。

一、启动指令

1. M98：启动主轴正转。

2. M99：启动主轴反转。

3. M102：启动冷却液。

4. M104：启动切削液。

二、运行指令

1. S：设定主轴转速。

2. F：设定进给速度。

3. T：选择刀具。

4. G：设定辅助功能。

（1）G0：快速定位。

（2）G1：线性进给。

（3）G2：圆弧插补（顺时针）。

（4）G3：圆弧插补（逆时针）。

（5）G4：暂停。

（6）G17：选择XY平面。

（7）G18：选择XZ平面。

（8）G19：选择YZ平面。

（9）G20：设置单位为英寸。

（10）G21：设置单位为毫米。

（11）G28：返回参考点。

（12）G29：返回中间点。

（13）G30：返回设定点。

（14）G90：绝对坐标模式。

（15）G91：相对坐标模式。

三、停止指令

1. M9：停止冷却液。

2. M105：停止切削液。

3. M30：程序结束，返回起始位置。

4. M100：暂停程序。

四、报警指令

1. M0：程序暂停。

2. M1：程序暂停，手动操作。

3. M2：程序结束。

4. M99：返回起始位置。

5. M100：报警，停止程序。

五、参数设置指令

1. O1000：设置程序号。

2. G10：设置刀具半径补偿。

3. G92：设置绝对坐标原点。

4. G54～G59：设置坐标系。

六、其他指令

1. M3：主轴正转，转速由S指令设定。

2. M4：主轴反转，转速由S指令设定。

3. M5：主轴停止。

4. M7：冷却液开。

5. M8：切削液开。

6. M9：冷却液关。

7. M10：切削液关。

8. M11：报警灯亮。

9. M12：报警灯灭。

通过以上数控车床抗震指令的详细介绍，从业人员可以更好地了解和掌握数控车床的操作，从而提高加工效率和设备利用率。在实际操作过程中，应根据加工需求和环境条件，灵活运用这些指令，以确保加工质量和设备安全。