不二精机钻攻中心(型号:BNS-810)是一款集钻孔、攻丝、铣削等多种加工功能于一体的数控机床。该设备采用全封闭防护设计,确保操作人员的安全。以下是该设备型号的详细解析。
一、不二精机钻攻中心(BNS-810)详细解析
1. 设备尺寸
BNS-810钻攻中心的外形尺寸为:长×宽×高=1500mm×1000mm×1200mm,占地面积较小,便于安装和调整。
2. 工作台尺寸
BNS-810钻攻中心的工作台尺寸为:长×宽=300mm×300mm,可以满足多种加工需求。
3. 主轴转速
BNS-810钻攻中心的主轴转速范围为:500-8000r/min,可满足不同材料的加工需求。
4. 主轴扭矩
该设备的主轴扭矩为:30N·m,具有强大的切削能力。
5. 刀具数量
BNS-810钻攻中心可安装12把刀具,满足多种加工需求。
6. 传动方式
该设备采用高精度滚珠丝杠传动,确保加工精度。
7. 控制系统
BNS-810钻攻中心采用先进的数控系统,操作简便,易于编程。
二、帮助用户
1. 设备安装与调试
在设备安装过程中,需确保设备水平,并调整好导轨间隙。调试时,需检查各部件是否正常,如发现异常,应及时处理。
2. 加工工艺
根据加工材料、尺寸和形状,选择合适的刀具和切削参数。加工过程中,注意观察刀具磨损情况,及时更换刀具。
3. 维护保养
定期检查设备各部件,如发现磨损、松动等情况,应及时更换或紧固。保持设备清洁,防止灰尘进入。
4. 故障排除
遇到设备故障时,先检查电路、控制系统等,如无法排除,可联系厂家技术支持。
5. 模具设计
在设计模具时,要充分考虑加工工艺和设备性能,确保模具在设备上加工顺畅。
三、案例分析
1. 案例一:加工精度不稳定
问题描述:某客户在加工零件时,发现加工精度不稳定,导致零件尺寸超差。
分析:经检查,发现设备导轨存在磨损,导致加工精度下降。解决方法:更换导轨,调整间隙,重新调试设备。
2. 案例二:刀具磨损过快
问题描述:某客户在加工不锈钢材料时,发现刀具磨损过快。
分析:不锈钢材料硬度较高,刀具磨损较快。解决方法:更换硬度更高的刀具,调整切削参数。
3. 案例三:加工表面粗糙
问题描述:某客户在加工零件时,发现加工表面粗糙。
分析:加工参数设置不合理,导致加工表面粗糙。解决方法:调整切削参数,优化加工工艺。
4. 案例四:设备故障
问题描述:某客户在加工过程中,设备突然停止运行。
分析:设备控制系统故障。解决方法:检查控制系统,排除故障。
5. 案例五:加工效率低
问题描述:某客户在加工零件时,发现加工效率低。
分析:加工工艺不合理,导致加工效率低。解决方法:优化加工工艺,提高加工效率。
四、常见问题问答
1. 问题:不二精机钻攻中心(BNS-810)的主轴转速范围是多少?
答案:主轴转速范围为500-8000r/min。
2. 问题:BNS-810钻攻中心的工作台尺寸是多少?
答案:工作台尺寸为300mm×300mm。
3. 问题:BNS-810钻攻中心的刀具数量是多少?
答案:可安装12把刀具。
4. 问题:如何调整切削参数?
答案:根据加工材料、尺寸和形状,选择合适的切削参数。
5. 问题:如何排除设备故障?
答案:检查电路、控制系统等,如无法排除,可联系厂家技术支持。
发表评论
◎欢迎参与讨论,请在这里发表您的看法、交流您的观点。