数控机床用的是什么探针

数控机床在加工过程中，探针作为重要的测量工具，其选择和使用对加工精度有着直接影响。本文将从专业角度出发，探讨数控机床所使用的探针类型及其特点。

一、接触式探针

接触式探针是数控机床中最常见的探针类型，主要包括直线度探针、角度探针和圆度探针等。这类探针通过机械接触的方式获取工件的实际尺寸，具有以下特点：

1. 精度高：接触式探针的测量精度较高，可满足大多数加工需求。

2. 结构简单：接触式探针结构简单，易于安装和维护。

3. 应用广泛：接触式探针适用于各种加工场合，如车削、铣削、磨削等。

二、非接触式探针

非接触式探针在数控机床中的应用逐渐增多，主要包括激光探针、光学探针和超声波探针等。这类探针通过非机械接触的方式获取工件的实际尺寸，具有以下特点：

1. 测量速度快：非接触式探针的测量速度较快，可提高加工效率。

2. 抗干扰能力强：非接触式探针具有较强的抗干扰能力，适用于恶劣环境。

3. 应用范围广：非接触式探针适用于各种加工场合，如航空航天、精密模具等。

三、激光探针

激光探针是数控机床中常用的一种非接触式探针，其工作原理是利用激光束照射工件表面，通过测量反射光强度和相位差来获取工件的实际尺寸。激光探针具有以下特点：

1. 精度高：激光探针的测量精度较高，可达微米级别。

2. 测量范围广：激光探针的测量范围较广，适用于大型工件的测量。

3. 抗干扰能力强：激光探针具有较强的抗干扰能力，适用于恶劣环境。

四、光学探针

光学探针是另一种常见的非接触式探针，其工作原理是利用光学系统对工件表面进行扫描，通过测量扫描信号来获取工件的实际尺寸。光学探针具有以下特点：

1. 精度高：光学探针的测量精度较高，可达纳米级别。

2. 测量速度快：光学探针的测量速度较快，可满足高速加工需求。

3. 结构紧凑：光学探针结构紧凑，便于安装和使用。

五、超声波探针

超声波探针是利用超声波在工件内部传播的特性来获取工件的实际尺寸。超声波探针具有以下特点：

1. 测量范围广：超声波探针的测量范围较广，适用于各种材料。

2. 抗干扰能力强：超声波探针具有较强的抗干扰能力，适用于恶劣环境。

3. 结构简单：超声波探针结构简单，易于安装和维护。

数控机床所使用的探针类型繁多，各有特点。在实际应用中，应根据加工需求、工件材料和加工环境等因素选择合适的探针类型，以确保加工精度和效率。