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松江高级金属加工液加工

设备型号详解:

松江高级金属加工液加工设备型号为SGML-6000,这是一款高性能的金属加工液处理设备,适用于各种金属加工工艺,如车削、铣削、磨削、钻孔等。该设备具有以下特点和规格:

1. 处理能力:SGML-6000设备每小时可处理6000升金属加工液,适用于大规模生产。

2. 加热方式:采用电加热方式,加热功率为15KW,确保加工液的温度稳定在所需范围内。

3. 冷却方式:采用水冷式冷却系统,冷却效率高,能有效降低加工液的温度。

4. 搅拌系统:配备高效搅拌器,确保加工液在处理过程中均匀混合,提高加工效果。

5. 过滤系统:采用多级过滤系统,过滤精度可达10微米,有效去除加工液中的杂质和颗粒。

松江高级金属加工液加工

6. 自动控制系统:采用PLC可编程逻辑控制器,实现设备自动运行,操作简便。

7. 安全保护:设有过热保护、过压保护、缺水保护等多重安全保护措施,确保设备安全稳定运行。

8. 尺寸与重量:设备尺寸为2000mm×1000mm×1500mm,重量约为500kg。

帮助用户:

在使用SGML-6000设备进行金属加工液加工时,以下步骤将帮助用户更好地操作和维护设备:

1. 设备安装:按照设备说明书进行安装,确保设备平稳放置。

2. 加工液准备:根据加工工艺要求,选择合适的金属加工液,并按照比例加入设备中。

3. 设备预热:开启设备,进行预热,确保加工液温度达到所需范围。

4. 加工液处理:启动搅拌系统,使加工液均匀混合,同时开启过滤系统,去除杂质。

5. 加工液冷却:根据加工液温度,启动冷却系统,保持加工液温度稳定。

6. 设备维护:定期检查设备各部件,如搅拌器、过滤网等,确保设备正常运行。

7. 安全操作:严格遵守操作规程,确保人身和设备安全。

案例分析:

案例一:某汽车零部件制造企业,使用SGML-6000设备进行金属加工液加工,发现加工液温度不稳定,影响加工质量。经分析,发现冷却系统存在故障,更换冷却系统后,加工液温度稳定,加工质量得到提高。

案例二:某航空发动机制造企业,使用SGML-6000设备进行金属加工液加工,发现加工液过滤效果不佳,导致加工件表面出现划痕。经分析,发现过滤系统过滤精度不足,更换过滤网后,加工液过滤效果得到改善。

案例三:某机械加工企业,使用SGML-6000设备进行金属加工液加工,发现设备运行过程中出现异常噪音。经分析,发现搅拌器轴承磨损,更换轴承后,设备运行恢复正常。

案例四:某模具制造企业,使用SGML-6000设备进行金属加工液加工,发现加工液消耗过快,影响生产效率。经分析,发现设备搅拌系统功率不足,更换搅拌器后,加工液消耗得到控制。

案例五:某金属加工企业,使用SGML-6000设备进行金属加工液加工,发现设备运行过程中出现漏液现象。经分析,发现设备密封件老化,更换密封件后,漏液问题得到解决。

常见问题问答:

1. 问答一:SGML-6000设备的加热功率是多少?

答案:SGML-6000设备的加热功率为15KW。

2. 问答二:SGML-6000设备的处理能力是多少?

答案:SGML-6000设备每小时可处理6000升金属加工液。

3. 问答三:SGML-6000设备的过滤精度是多少?

答案:SGML-6000设备的过滤精度可达10微米。

松江高级金属加工液加工

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4. 问答四:如何检查SGML-6000设备的搅拌器是否正常?

答案:检查搅拌器轴承是否有磨损,如有磨损,应及时更换。

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5. 问答五:SGML-6000设备如何进行安全操作?

答案:严格遵守操作规程,确保设备运行稳定,避免发生意外。

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