数控立镗床加工视频(立式镗床型号表)

数控立镗床加工技术在现代机械制造行业中扮演着至关重要的角色，它不仅提高了加工效率，还保证了加工精度。本文将从数控立镗床的基本原理、型号选择、加工视频介绍以及实际案例分析等方面进行详细阐述，以帮助读者全面了解数控立镗床加工技术。

一、数控立镗床的基本原理

数控立镗床是一种集机械、电子、计算机技术于一体的自动化加工设备。它通过计算机编程实现对工件进行精确的加工，具有加工精度高、效率快、操作简便等特点。数控立镗床主要由以下几部分组成：

1. 镗床本体：包括床身、主轴箱、工作台等，用于支撑和安装工件。

2. 控制系统：包括数控系统、伺服驱动系统、PLC控制器等，用于实现加工过程中的自动化控制。

3. 加工工具：包括镗刀、钻头、铣刀等，用于对工件进行切削加工。

4. 辅助设备：如冷却系统、润滑系统、排屑系统等，用于保证加工过程的顺利进行。

二、立式镗床型号表

立式镗床型号繁多，以下列举几种常见的立式镗床型号及其特点：

1. XK7150：适用于加工直径较大的工件，具有较大的加工范围和较高的加工精度。

2. XK7163：适用于加工中、小型工件，加工范围适中，精度较高。

3. XK7175：适用于加工大型工件，具有较大的加工范围和较高的加工精度。

4. XK7180：适用于加工重型工件，具有较大的加工范围和较高的加工精度。

5. XK7190：适用于加工超重型工件，具有最大的加工范围和最高的加工精度。

三、数控立镗床加工视频介绍

以下是一段数控立镗床加工视频的详细介绍：

1. 视频背景：展示数控立镗床的整体外观和加工现场。

2. 加工准备：介绍加工前的准备工作，包括工件装夹、刀具选择、编程等。

3. 加工过程：展示数控立镗床在加工过程中的各个阶段，如镗孔、铣面、钻孔等。

4. 加工效果：展示加工后的工件，展示加工精度和表面质量。

四、案例分析

1. 案例一：某航空发动机零件加工

问题：航空发动机零件加工精度要求高，加工过程中易出现变形。

分析：采用数控立镗床加工，通过精确的编程和合理的加工参数设置，确保加工精度，有效避免工件变形。

2. 案例二：某汽车发动机曲轴加工

问题：汽车发动机曲轴加工过程中，加工表面易出现划痕。

分析：采用高精度刀具和合理的切削参数，以及优化加工工艺，有效减少加工表面的划痕。

3. 案例三：某机床主轴加工

问题：机床主轴加工过程中，加工表面易出现裂纹。

分析：采用数控立镗床加工，通过合理的热处理工艺和冷却方式，减少加工表面的裂纹。

4. 案例四：某精密齿轮加工

问题：精密齿轮加工过程中，齿轮精度要求高，加工表面易出现毛刺。

分析：采用数控立镗床加工，通过优化刀具路径和切削参数，提高齿轮加工精度，减少毛刺。

5. 案例五：某模具加工

问题：模具加工过程中，模具表面易出现磨损。

分析：采用数控立镗床加工，通过合理的刀具选择和加工参数设置，延长模具使用寿命，提高模具加工精度。

五、常见问题问答

1. 问题：数控立镗床加工精度如何保证？

回答：数控立镗床加工精度主要通过以下方面保证：精确的编程、高精度刀具、合理的切削参数、稳定的控制系统等。

2. 问题：数控立镗床加工速度如何？

回答：数控立镗床加工速度取决于工件材料、加工精度、刀具选择等因素。一般来说，数控立镗床加工速度较快，比传统加工方式提高数倍。

3. 问题：数控立镗床加工过程中如何避免刀具磨损？

回答：避免刀具磨损主要通过以下方面实现：合理选择刀具材料、优化切削参数、定期更换刀具等。

4. 问题：数控立镗床加工过程中如何保证加工表面质量？

回答：保证加工表面质量主要通过以下方面实现：选用高精度刀具、优化切削参数、控制加工温度等。

5. 问题：数控立镗床加工过程中如何处理加工过程中的断刀问题？

回答：处理断刀问题主要通过以下方面实现：定期检查刀具磨损情况、优化切削参数、加强操作人员培训等。