张家港钻攻中心厂家(张家港专业钻孔)

张家港钻攻中心厂家（张家港专业钻孔）详解及案例分析

一、设备型号详解

张家港钻攻中心厂家生产的钻攻中心是一种高精度、高效率的数控机床，广泛应用于模具加工、精密零件加工等领域。以下是该厂家生产的钻攻中心型号的详细解析：

1. ZG-800：该型号钻攻中心具有800mm的X轴行程，600mm的Y轴行程，500mm的Z轴行程，适用于加工中小型零件。

2. ZG-1000：该型号钻攻中心具有1000mm的X轴行程，800mm的Y轴行程，600mm的Z轴行程，适用于加工大型零件。

3. ZG-1200：该型号钻攻中心具有1200mm的X轴行程，1000mm的Y轴行程，800mm的Z轴行程，适用于加工重型零件。

4. ZG-1500：该型号钻攻中心具有1500mm的X轴行程，1200mm的Y轴行程，1000mm的Z轴行程，适用于加工超重型零件。

5. ZG-2000：该型号钻攻中心具有2000mm的X轴行程，1600mm的Y轴行程，1200mm的Z轴行程，适用于加工特大型零件。

二、设备特点

1. 高精度：钻攻中心采用高精度滚珠丝杠、直线导轨等关键部件，确保加工精度达到0.005mm。

2. 高效率：该设备具备高速主轴、高转速刀柄等优势，可实现高速加工，提高生产效率。

3. 智能化：钻攻中心采用先进的数控系统，可实现自动化编程、加工，降低操作难度。

4. 易维护：钻攻中心采用模块化设计，便于维护和更换零件。

三、案例分析

1. 案例一：某汽车零部件加工企业采用ZG-1000钻攻中心加工齿轮，原加工时间为12小时，使用该设备后加工时间缩短至6小时，提高了生产效率。

2. 案例二：某航空零部件加工企业采用ZG-1500钻攻中心加工叶片，原加工精度为0.01mm，使用该设备后加工精度提高至0.005mm，满足了航空零部件的高精度要求。

3. 案例三：某模具制造企业采用ZG-2000钻攻中心加工大型模具，原加工周期为20天，使用该设备后加工周期缩短至10天，降低了生产成本。

4. 案例四：某精密仪器制造企业采用ZG-800钻攻中心加工精密零件，原加工精度为0.02mm，使用该设备后加工精度提高至0.008mm，满足了产品的高精度要求。

5. 案例五：某电子元器件制造企业采用ZG-1200钻攻中心加工微小型零件，原加工效率为每分钟10件，使用该设备后加工效率提高至每分钟20件，大幅提高了生产效率。

四、常见问题问答

1. 问题：张家港钻攻中心的加工精度如何？

答案：张家港钻攻中心的加工精度可达0.005mm，满足各类高精度加工需求。

2. 问题：钻攻中心的适用范围有哪些？

答案：钻攻中心适用于模具加工、精密零件加工、航空零部件加工、大型模具加工等领域。

3. 问题：钻攻中心的加工效率如何？

答案：钻攻中心具备高速主轴、高转速刀柄等优势，可实现高速加工，提高生产效率。

4. 问题：钻攻中心的维护难度如何？

答案：钻攻中心采用模块化设计，便于维护和更换零件，维护难度较低。

5. 问题：钻攻中心的数控系统有哪些特点？

答案：钻攻中心采用先进的数控系统，可实现自动化编程、加工，降低操作难度，提高加工精度。