数控切削加工设备价格(数控车床切削加工的基本操作)

数控切削加工设备价格（数控车床切削加工的基本操作）

一、设备型号详解

数控切削加工设备，以数控车床为例，是一种高精度、高效率的自动化机床。以下是几种常见的数控车床型号及其特点：

1. 数控车床型号：CNC1016

CNC1016型数控车床是一种经济型数控车床，适用于中小型零件的加工。其主要特点如下：

（1）床身采用整体铸件，结构坚固，稳定性好；

（2）主轴转速范围广，可满足不同加工需求；

（3）刀架采用伺服电机驱动，可实现自动换刀；

（4）具有手动和自动两种操作方式，方便用户使用。

2. 数控车床型号：CNC1120

CNC1120型数控车床是一种中档数控车床，适用于中大型零件的加工。其主要特点如下：

（1）床身采用整体铸件，结构坚固，稳定性好；

（2）主轴转速范围广，可满足不同加工需求；

（3）刀架采用伺服电机驱动，可实现自动换刀；

（4）具有手动和自动两种操作方式，方便用户使用；

（5）配备有C轴功能，可实现复杂零件的加工。

3. 数控车床型号：CNC1220

CNC1220型数控车床是一种高档数控车床，适用于大型、复杂零件的加工。其主要特点如下：

（1）床身采用整体铸件，结构坚固，稳定性好；

（2）主轴转速范围广，可满足不同加工需求；

（3）刀架采用伺服电机驱动，可实现自动换刀；

（4）具有手动和自动两种操作方式，方便用户使用；

（5）配备有C轴、B轴功能，可实现复杂零件的加工；

（6）具有在线编程功能，提高加工效率。

二、数控车床切削加工的基本操作

1. 加工前的准备工作

（1）检查机床各部位是否正常，如导轨、主轴、刀架等；

（2）根据加工零件的要求，选择合适的刀具和切削参数；

（3）设置机床的加工参数，如主轴转速、进给速度、切削深度等；

（4）安装工件，确保工件与夹具的接触良好。

2. 加工过程中的操作

（1）启动机床，观察机床运行是否正常；

（2）根据加工要求，调整刀具位置；

（3）按照编程指令，进行切削加工；

（4）观察加工过程中的刀具磨损情况，及时更换刀具；

（5）加工完成后，关闭机床，卸下工件。

三、案例分析

1. 案例一：某企业加工一批直径为φ50mm的轴类零件，由于加工精度要求较高，采用CNC1016型数控车床进行加工。在加工过程中，发现零件表面出现划痕，分析原因如下：

（1）刀具磨损严重，导致切削力增大，使工件表面产生划痕；

（2）切削参数设置不合理，如进给速度过快，导致刀具与工件表面摩擦增大。

解决方法：更换新刀具，调整切削参数，提高加工精度。

2. 案例二：某企业加工一批φ100mm的盘类零件，采用CNC1120型数控车床进行加工。在加工过程中，发现零件表面出现凹坑，分析原因如下：

（1）刀具安装不稳定，导致切削力不均匀，使工件表面产生凹坑；

（2）加工过程中，工件与夹具接触不良，导致工件变形。

解决方法：检查刀具安装，确保刀具安装稳定；调整夹具，确保工件与夹具接触良好。

3. 案例三：某企业加工一批φ200mm的筒类零件，采用CNC1220型数控车床进行加工。在加工过程中，发现零件表面出现波纹，分析原因如下：

（1）主轴转速不稳定，导致切削力不均匀，使工件表面产生波纹；

（2）切削参数设置不合理，如进给速度过快，导致刀具与工件表面摩擦增大。

解决方法：调整主轴转速，确保主轴转速稳定；调整切削参数，提高加工精度。

4. 案例四：某企业加工一批φ300mm的盘类零件，采用CNC1120型数控车床进行加工。在加工过程中，发现零件表面出现裂纹，分析原因如下：

（1）工件材料硬度较高，切削力较大，导致工件表面产生裂纹；

（2）切削参数设置不合理，如切削深度过大，导致工件表面产生裂纹。

解决方法：调整切削参数，降低切削深度；选择合适的刀具材料，提高刀具耐用度。

5. 案例五：某企业加工一批φ400mm的筒类零件，采用CNC1220型数控车床进行加工。在加工过程中，发现零件表面出现波纹，分析原因如下：

（1）刀具磨损严重，导致切削力增大，使工件表面产生波纹；

（2）切削参数设置不合理，如进给速度过快，导致刀具与工件表面摩擦增大。

解决方法：更换新刀具，调整切削参数，提高加工精度。

四、常见问题问答

1. 问题：数控车床切削加工时，如何选择合适的刀具？

回答：选择刀具时，需考虑工件材料、加工要求、机床性能等因素。一般选用硬质合金刀具、高速钢刀具等。

2. 问题：数控车床切削加工时，如何调整切削参数？

回答：切削参数包括主轴转速、进给速度、切削深度等。根据工件材料、加工要求、机床性能等因素进行调整。

3. 问题：数控车床切削加工时，如何确保加工精度？

回答：确保加工精度需注意以下几点：选择合适的刀具、调整切削参数、检查机床精度、加强操作人员培训。

4. 问题：数控车床切削加工时，如何提高加工效率？

回答：提高加工效率需注意以下几点：优化加工工艺、提高机床性能、加强操作人员培训、合理配置刀具。

5. 问题：数控车床切削加工时，如何降低刀具磨损？

回答：降低刀具磨损需注意以下几点：选择合适的刀具材料、合理调整切削参数、加强刀具保养、提高机床精度。