全合成金属加工液作为一种高性能的切削液,在金属加工行业中有着广泛的应用。以下是关于全合成金属加工液价格表的专业解析。
一、设备型号详解
1. 设备型号:FJ-950全合成金属加工液
FJ-950全合成金属加工液是一种专为数控机床、加工中心、车床、铣床等金属加工设备设计的高效切削液。该产品具有以下特点:
(1)优异的冷却性能:FJ-950全合成金属加工液采用独特配方,能够快速带走切削过程中的热量,有效降低工件和刀具的温度,提高加工效率。
(2)良好的润滑性能:该切削液具有良好的润滑性能,能够减少刀具与工件之间的摩擦,降低刀具磨损,延长刀具使用寿命。
(3)出色的防锈性能:FJ-950全合成金属加工液具有优异的防锈性能,能够有效防止工件、刀具及机床的腐蚀,延长设备使用寿命。
(4)环保、安全:该切削液采用环保原料,无污染、无毒、无害,符合国家环保要求。
二、帮助用户
1. 如何选择合适的全合成金属加工液?
(1)根据加工材料:不同材料对切削液的要求不同,如不锈钢、铝、铜等,需要选择相应的切削液。
(2)根据加工方式:不同的加工方式(如车削、铣削、磨削等)对切削液的要求也有所不同,需根据实际加工方式选择合适的切削液。
(3)根据加工设备:不同的加工设备对切削液的要求也有所差异,如数控机床、加工中心等,需根据设备特点选择合适的切削液。
2. 如何正确使用全合成金属加工液?
(1)使用前,请仔细阅读产品说明书,了解产品性能、使用方法和注意事项。
(2)根据加工材料和加工方式,选择合适的切削液。
(3)将切削液加入机床的切削液箱,确保切削液充足。
(4)定期检查切削液的质量,如发现切削液变质、污染等,应及时更换。
(5)合理控制切削液的浓度,确保切削效果。
三、案例分析
1. 案例一:某企业使用全合成金属加工液后,刀具寿命提高20%
问题分析:该企业原使用的水基切削液,由于冷却性能较差,导致刀具磨损严重,使用寿命较短。更换为FJ-950全合成金属加工液后,切削液的冷却性能得到提升,刀具磨损减少,使用寿命提高。
2. 案例二:某企业使用全合成金属加工液后,工件表面质量得到显著改善
问题分析:该企业原使用的水基切削液,由于润滑性能较差,导致工件表面出现划痕、毛刺等问题。更换为FJ-950全合成金属加工液后,切削液的润滑性能得到提升,工件表面质量得到显著改善。
3. 案例三:某企业使用全合成金属加工液后,设备故障率降低30%
问题分析:该企业原使用的水基切削液,由于防锈性能较差,导致机床、刀具等设备腐蚀严重,故障率较高。更换为FJ-950全合成金属加工液后,切削液的防锈性能得到提升,设备故障率降低。
4. 案例四:某企业使用全合成金属加工液后,加工效率提高15%
问题分析:该企业原使用的水基切削液,由于冷却性能较差,导致加工过程中产生大量热量,影响加工效率。更换为FJ-950全合成金属加工液后,切削液的冷却性能得到提升,加工效率提高。
5. 案例五:某企业使用全合成金属加工液后,生产成本降低10%
问题分析:该企业原使用的水基切削液,由于使用寿命较短,需要频繁更换,导致生产成本较高。更换为FJ-950全合成金属加工液后,切削液的使用寿命得到延长,生产成本降低。
四、常见问题问答
1. 问题:全合成金属加工液的价格受哪些因素影响?
答:全合成金属加工液的价格受以下因素影响:
(1)品牌:不同品牌的切削液,其质量、性能、售后服务等方面存在差异,价格也会有所不同。
(2)规格:切削液的规格越大,价格通常越高。
(3)性能:性能优异的切削液,其价格相对较高。
2. 问题:全合成金属加工液是否需要定期更换?
答:是的,全合成金属加工液在使用过程中,会受到污染、变质等因素的影响,需要定期更换,以保证切削效果。
3. 问题:全合成金属加工液能否与水混合使用?
答:全合成金属加工液不建议与水混合使用,因为混合使用会影响切削液的性能,降低切削效果。
4. 问题:全合成金属加工液是否具有腐蚀性?
答:全合成金属加工液采用环保原料,无腐蚀性,符合国家环保要求。
5. 问题:全合成金属加工液是否适用于所有金属加工?
答:全合成金属加工液适用于多种金属加工,如不锈钢、铝、铜等,但具体使用时还需根据加工材料和加工方式选择合适的切削液。
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