正规钻攻中心销售企业(钻攻中心十大国际牌子)

一、设备型号详解

钻攻中心作为一种高性能的数控机床，广泛应用于航空、汽车、精密模具等行业。以下是几款常见的正规钻攻中心型号的详细解析：

1. 东芝（Toshiba）TH-3000

东芝TH-3000钻攻中心是一款高性能、高精度的数控机床，适用于各类加工场合。该机型具备以下特点：

（1）加工中心尺寸：600×400×300mm

（2）最大加工直径：Φ300mm

（3）最大加工深度：Φ120mm

（4）主轴转速：0-24000r/min

（5）进给速度：0-10000mm/min

2. 联合利华（Unimec）UM-300

联合利华UM-300钻攻中心是一款中高档数控机床，具有较高的加工精度和稳定性。该机型特点如下：

（1）加工中心尺寸：650×500×350mm

（2）最大加工直径：Φ300mm

（3）最大加工深度：Φ150mm

（4）主轴转速：0-30000r/min

（5）进给速度：0-10000mm/min

3. 奥林巴斯（Olympus）CNC-300

奥林巴斯CNC-300钻攻中心是一款适用于精密加工的数控机床，具有较高的加工精度和稳定性。该机型特点如下：

（1）加工中心尺寸：600×400×300mm

（2）最大加工直径：Φ300mm

（3）最大加工深度：Φ150mm

（4）主轴转速：0-24000r/min

（5）进给速度：0-10000mm/min

4. 瑞士米开罗纳（Mikron）S-400

瑞士米开罗纳S-400钻攻中心是一款高精度、高效率的数控机床，适用于各类加工场合。该机型特点如下：

（1）加工中心尺寸：800×600×600mm

（2）最大加工直径：Φ400mm

（3）最大加工深度：Φ200mm

（4）主轴转速：0-36000r/min

（5）进给速度：0-12000mm/min

5. 新世纪（New century）NC-400

新世纪NC-400钻攻中心是一款中高档数控机床，具有较高的加工精度和稳定性。该机型特点如下：

（1）加工中心尺寸：650×500×350mm

（2）最大加工直径：Φ400mm

（3）最大加工深度：Φ200mm

（4）主轴转速：0-30000r/min

（5）进给速度：0-10000mm/min

二、案例分析

1. 案例一：某航空企业使用东芝TH-3000钻攻中心加工航空零部件

问题描述：在加工过程中，发现加工的孔径尺寸精度不稳定，有时会出现超差现象。

分析：经检查，发现是由于钻攻中心主轴轴承磨损导致的。更换主轴轴承后，孔径尺寸精度恢复正常。

2. 案例二：某汽车零部件企业使用联合利华UM-300钻攻中心加工汽车发动机缸盖

问题描述：在加工过程中，发现加工的孔位精度不稳定，有时会出现偏移现象。

分析：经检查，发现是由于机床导轨磨损导致的。对导轨进行修复后，孔位精度恢复正常。

3. 案例三：某精密模具企业使用奥林巴斯CNC-300钻攻中心加工精密模具

问题描述：在加工过程中，发现加工的型腔表面粗糙度较大，无法满足模具精度要求。

分析：经检查，发现是由于主轴转速不稳定导致的。调整主轴转速后，型腔表面粗糙度得到改善。

4. 案例四：某医疗器械企业使用瑞士米开罗纳S-400钻攻中心加工医疗器械

问题描述：在加工过程中，发现加工的孔径尺寸精度不稳定，有时会出现超差现象。

分析：经检查，发现是由于机床冷却系统故障导致的。修复冷却系统后，孔径尺寸精度恢复正常。

5. 案例五：某电子设备企业使用新世纪NC-400钻攻中心加工电子设备外壳

问题描述：在加工过程中，发现加工的孔位精度不稳定，有时会出现偏移现象。

分析：经检查，发现是由于机床控制系统故障导致的。修复控制系统后，孔位精度恢复正常。

三、常见问题问答

1. 问：钻攻中心主轴转速不稳定的原因有哪些？

答：主轴转速不稳定的原因主要有：主轴电机故障、主轴轴承磨损、控制系统故障等。

2. 问：钻攻中心孔位精度不稳定的原因有哪些？

答：孔位精度不稳定的原因主要有：机床导轨磨损、定位精度不足、控制系统故障等。

3. 问：钻攻中心加工表面粗糙度大的原因有哪些？

答：加工表面粗糙度大的原因主要有：刀具磨损、机床振动、控制系统故障等。

4. 问：钻攻中心加工尺寸超差的原因有哪些？

答：加工尺寸超差的原因主要有：刀具磨损、机床精度不足、控制系统故障等。

5. 问：如何提高钻攻中心的加工精度？

答：提高钻攻中心加工精度的方法有：选用高品质的刀具、定期维护机床、优化控制系统参数等。