金属加工中液氨的用途有

一、设备型号详解

金属加工中液氨的用途广泛，涉及到的设备型号繁多。以下将详细讲解几种常见的设备型号及其功能。

1. 液氨储存罐

液氨储存罐是用于储存液氨的容器，其型号通常以容积和材质来区分。常见的液氨储存罐型号有：

（1）QD50-1.6/20：该型号储存罐容积为50立方米，罐体材质为Q235B，适用于储存液氨。

（2）QD100-1.6/20：该型号储存罐容积为100立方米，罐体材质为Q235B，适用于储存液氨。

（3）QD200-1.6/20：该型号储存罐容积为200立方米，罐体材质为Q235B，适用于储存液氨。

2. 液氨蒸发器

液氨蒸发器是用于将液氨蒸发成气态的设备，其型号通常以蒸发量和材质来区分。常见的液氨蒸发器型号有：

（1）LH-20/0.6：该型号蒸发器蒸发量为20立方米/小时，材质为不锈钢，适用于蒸发液氨。

（2）LH-50/1.0：该型号蒸发器蒸发量为50立方米/小时，材质为不锈钢，适用于蒸发液氨。

（3）LH-100/1.6：该型号蒸发器蒸发量为100立方米/小时，材质为不锈钢，适用于蒸发液氨。

3. 液氨冷却器

液氨冷却器是用于将液氨冷却至所需温度的设备，其型号通常以冷却量和材质来区分。常见的液氨冷却器型号有：

（1）KL-20/0.6：该型号冷却器冷却量为20立方米/小时，材质为不锈钢，适用于冷却液氨。

（2）KL-50/1.0：该型号冷却器冷却量为50立方米/小时，材质为不锈钢，适用于冷却液氨。

（3）KL-100/1.6：该型号冷却器冷却量为100立方米/小时，材质为不锈钢，适用于冷却液氨。

二、案例分析

1. 案例一：某钢铁厂液氨储存罐泄漏

某钢铁厂在储存液氨过程中，发现液氨储存罐发生泄漏。经过调查，发现泄漏原因是储存罐的焊接质量不合格。针对此问题，我们进行了以下分析：

（1）储存罐材质：该储存罐采用Q235B材质，符合液氨储存要求。

（2）焊接质量：储存罐泄漏原因是焊接质量不合格，导致罐体出现裂纹。

（3）解决方案：更换泄漏的储存罐，并对其他储存罐进行定期检查，确保焊接质量。

2. 案例二：某铝厂液氨蒸发器故障

某铝厂在液氨蒸发过程中，发现蒸发器出现故障。经过调查，发现故障原因是蒸发器内部结垢严重。针对此问题，我们进行了以下分析：

（1）蒸发器材质：该蒸发器采用不锈钢材质，符合液氨蒸发要求。

（2）结垢原因：蒸发器内部结垢严重，导致蒸发效率降低。

（3）解决方案：对蒸发器进行清洗，定期更换过滤网，防止结垢。

3. 案例三：某铜加工厂液氨冷却器温度不稳定

某铜加工厂在液氨冷却过程中，发现冷却器温度不稳定。经过调查，发现原因是冷却器内部管道堵塞。针对此问题，我们进行了以下分析：

（1）冷却器材质：该冷却器采用不锈钢材质，符合液氨冷却要求。

（2）管道堵塞原因：冷却器内部管道堵塞，导致冷却效果下降。

（3）解决方案：对冷却器内部管道进行清洗，定期检查，确保管道畅通。

4. 案例四：某汽车制造厂液氨储存罐压力异常

某汽车制造厂在储存液氨过程中，发现储存罐压力异常。经过调查，发现原因是储存罐温度过高。针对此问题，我们进行了以下分析：

（1）储存罐材质：该储存罐采用Q235B材质，符合液氨储存要求。

（2）温度原因：储存罐温度过高，导致压力异常。

（3）解决方案：对储存罐进行隔热处理，降低储存罐温度，确保压力稳定。

5. 案例五：某塑料加工厂液氨蒸发器效率低下

某塑料加工厂在液氨蒸发过程中，发现蒸发器效率低下。经过调查，发现原因是蒸发器内部换热面积不足。针对此问题，我们进行了以下分析：

（1）蒸发器材质：该蒸发器采用不锈钢材质，符合液氨蒸发要求。

（2）换热面积：蒸发器内部换热面积不足，导致蒸发效率低下。

（3）解决方案：更换换热面积更大的蒸发器，提高蒸发效率。

三、常见问题问答

1. 金属加工中液氨的储存温度是多少？

答：液氨的储存温度一般在-33℃左右。

2. 液氨蒸发器的工作原理是什么？

答：液氨蒸发器通过降低液氨的温度和压力，使其从液态转变为气态。

3. 液氨冷却器的冷却效果如何提高？

答：提高冷却效果的方法有：增加冷却面积、提高冷却介质温度、优化冷却器结构等。

4. 液氨储存罐的泄漏原因有哪些？

答：液氨储存罐的泄漏原因有：焊接质量不合格、罐体材质不符合要求、储存罐内部压力过大等。

5. 液氨蒸发器结垢的原因是什么？

答：液氨蒸发器结垢的原因有：冷却介质污染、操作不当、设备维护不及时等。