专用钻攻中心货源充足(钻攻中心多少钱一台)

一、设备型号详解

专用钻攻中心，顾名思义，是一种集钻孔、攻丝、铣削等多种加工功能于一体的数控机床。它适用于各种金属材料的加工，具有高效、高精度、自动化程度高等特点。以下是对某款专用钻攻中心的详细解析：

1. 设备型号：XXD-1200

2. 工作台尺寸：Φ1200mm

3. 最大加工高度：1000mm

4. 主轴转速：100-12000r/min

5. 主轴功率：15/37/75kW

6. 进给速度：0-6000mm/min

7. 重复定位精度：±0.005mm

8. 机床重量：约10吨

9. 机床尺寸：约3200mm×3200mm×3000mm

二、帮助用户

1. 了解专用钻攻中心的基本功能

专用钻攻中心具有钻孔、攻丝、铣削等多种加工功能，用户可根据实际需求选择合适的型号。在加工过程中，可减少换刀次数，提高生产效率。

2. 注意加工精度和表面质量

专用钻攻中心具有较高的加工精度和表面质量，用户在操作过程中应注意以下几点：

（1）合理选择刀具和切削参数；

（2）确保工件定位精度；

（3）定期检查机床精度；

（4）保持机床清洁。

3. 优化加工工艺

针对不同材料和加工要求，用户可优化加工工艺，提高加工效率。以下为几种常见的加工工艺：

（1）粗加工：采用大切削深度和进给量，快速去除毛坯余量；

（2）半精加工：采用较小的切削深度和进给量，保证加工精度；

（3）精加工：采用更小的切削深度和进给量，保证加工精度和表面质量。

4. 选用合适的刀具

刀具是影响加工质量和效率的关键因素。用户在选用刀具时应考虑以下因素：

（1）刀具材料：根据工件材料和加工要求选择合适的刀具材料；

（2）刀具几何参数：合理选择刀具前角、后角、刃倾角等参数；

（3）刀具耐用度：根据加工时间和工件数量选择合适的刀具耐用度。

5. 注意机床维护和保养

机床的维护和保养是保证加工质量和延长机床使用寿命的关键。以下为几种常见的机床维护和保养方法：

（1）定期检查机床精度；

（2）保持机床清洁；

（3）定期更换润滑油；

（4）定期检查电气系统。

三、案例分析

1. 案例一：某企业加工一批铝合金零件，由于加工精度要求较高，采用传统加工方法难以满足要求。采用专用钻攻中心加工后，零件精度得到显著提高，表面质量也得到了改善。

2. 案例二：某汽车零部件生产企业，原有加工设备无法满足生产需求。引进专用钻攻中心后，生产效率提高了50%，产品质量也得到了提升。

3. 案例三：某航空企业加工一批钛合金零件，由于钛合金加工难度较大，采用传统加工方法难以保证加工精度。采用专用钻攻中心加工后，零件精度得到了有效控制。

4. 案例四：某模具生产企业，原有加工设备无法满足模具加工精度要求。引进专用钻攻中心后，模具加工精度得到了显著提高，缩短了生产周期。

5. 案例五：某精密机械生产企业，原有加工设备加工效率低，产品质量不稳定。引进专用钻攻中心后，生产效率提高了30%，产品质量也得到了显著提升。

四、常见问题问答

1. 问题：专用钻攻中心的价格是多少？

答：专用钻攻中心的价格因型号、品牌、功能等因素而异。一般来说，价格在几十万元到几百万元不等。

2. 问题：专用钻攻中心的加工精度如何？

答：专用钻攻中心的加工精度较高，一般可达到±0.005mm。

3. 问题：专用钻攻中心的适用范围有哪些？

答：专用钻攻中心适用于各种金属材料的加工，如钢铁、铝合金、铜合金、钛合金等。

4. 问题：专用钻攻中心的维护和保养需要注意什么？

答：专用钻攻中心的维护和保养需要注意以下几点：

（1）定期检查机床精度；

（2）保持机床清洁；

（3）定期更换润滑油；

（4）定期检查电气系统。

5. 问题：专用钻攻中心与其他加工设备相比有哪些优势？

答：专用钻攻中心具有以下优势：

（1）集钻孔、攻丝、铣削等多种加工功能于一体；

（2）加工精度高，表面质量好；

（3）自动化程度高，生产效率高；

（4）适用范围广，可加工各种金属材料。