立式钻攻中心厂家电话(立式钻床生产厂家)

一、设备型号详解

立式钻攻中心，作为金属加工行业中的一款多功能加工设备，广泛应用于航空航天、汽车制造、模具加工等行业。以下对某知名品牌立式钻攻中心型号进行详细解析：

1. 设备型号：XH-1000

2. 主要技术参数：

（1）加工直径：100mm

（2）最大加工高度：800mm

（3）最大切削深度：300mm

（4）主轴转速：6000-24000r/min

（5）进给速度：0-60000mm/min

（6）定位精度：±0.01mm

（7）重复定位精度：±0.005mm

（8）工作台尺寸：500×500mm

（9）工作台T型槽：4×8

（10）冷却系统：内置冷却系统

二、帮助用户部分

1. 了解立式钻攻中心的优势

（1）高效加工：立式钻攻中心可实现钻、铣、攻丝等多种加工工艺，提高加工效率。

（2）精度高：设备具备高精度定位系统，加工精度可达±0.01mm。

（3）自动化程度高：可实现自动化加工，降低人工成本。

（4）适应性强：可加工多种材质，如不锈钢、铝合金、铜等。

2. 选择合适的立式钻攻中心

（1）根据加工需求选择加工直径和最大加工高度。

（2）考虑加工材质，选择适合的刀具和切削参数。

（3）了解设备品牌和售后服务。

三、案例分析

1. 案例一：某航空零件加工

问题：零件加工过程中，钻孔精度不稳定，影响产品质量。

分析：原因为立式钻攻中心定位精度不足，导致钻孔位置偏移。

解决方案：更换高精度定位系统，提高定位精度。

2. 案例二：某汽车零件加工

问题：加工过程中，刀具磨损严重，影响加工效率和产品精度。

分析：原因为切削参数不合理，导致刀具过度磨损。

解决方案：调整切削参数，选用耐磨刀具。

3. 案例三：某模具加工

问题：模具加工过程中，加工表面粗糙度不均匀。

分析：原因为立式钻攻中心加工过程中，加工路径不合理。

解决方案：优化加工路径，提高加工质量。

4. 案例四：某不锈钢管件加工

问题：加工过程中，管件内外径不一致，影响产品性能。

分析：原因为立式钻攻中心加工过程中，内外径定位不准确。

解决方案：更换高精度定位系统，确保内外径定位精度。

5. 案例五：某铜合金零件加工

问题：加工过程中，零件表面出现裂纹。

分析：原因为切削参数不合理，导致加工过程中温度过高。

解决方案：调整切削参数，降低加工温度，避免裂纹产生。

四、常见问题问答

1. 问题：立式钻攻中心的主要加工工艺有哪些？

回答：立式钻攻中心主要加工工艺包括钻孔、铣削、攻丝等。

2. 问题：立式钻攻中心的定位精度如何？

回答：立式钻攻中心的定位精度可达±0.01mm。

3. 问题：立式钻攻中心的加工效率如何？

回答：立式钻攻中心的加工效率较高，可实现多工位同时加工。

4. 问题：立式钻攻中心适用哪些行业？

回答：立式钻攻中心适用于航空航天、汽车制造、模具加工等行业。

5. 问题：立式钻攻中心有哪些常见故障及解决方法？

回答：

（1）故障：设备启动困难。

解决方法：检查电源电压，确保设备正常运行。

（2）故障：刀具磨损严重。

解决方法：调整切削参数，选用耐磨刀具。

（3）故障：加工表面粗糙度不均匀。

解决方法：优化加工路径，提高加工质量。

（4）故障：设备温度过高。

解决方法：调整切削参数，降低加工温度。

（5）故障：设备精度下降。

解决方法：更换高精度定位系统，提高设备精度。