四川数控铜排加工机设备(数控铜排机如何设置参数)

四川数控铜排加工机设备（数控铜排机如何设置参数）

一、设备型号详解

四川数控铜排加工机设备，是一款集高精度、高效率、高稳定性于一体的数控铜排加工设备。该设备采用先进的数控技术，可实现自动化、智能化加工，广泛应用于电力、电子、建筑等行业。

1. 设备型号：SNC-1000

2. 设备规格参数：

（1）加工范围：宽度1000mm，厚度10-100mm

（2）最大加工长度：6000mm

（3）主轴转速：0-6000r/min

（4）进给速度：0-100m/min

（5）控制系统：采用高性能数控系统，可实现人机交互、自动编程、故障诊断等功能

（6）驱动方式：伺服电机驱动，确保加工精度和稳定性

二、如何设置参数

1. 加工参数设置

（1）材料选择：根据加工材料的不同，选择合适的加工参数。如铜排、铝排等。

（2）加工速度：根据加工材料、厚度等因素，调整加工速度。一般建议在0.5-1m/min之间。

（3）主轴转速：根据加工材料、厚度等因素，调整主轴转速。一般建议在3000-5000r/min之间。

（4）进给速度：根据加工材料、厚度等因素，调整进给速度。一般建议在0.5-1m/min之间。

2. 刀具参数设置

（1）刀具选择：根据加工材料、加工形状等因素，选择合适的刀具。如圆刀、方刀等。

（2）刀具转速：根据刀具类型、加工材料等因素，调整刀具转速。一般建议在5000-10000r/min之间。

（3）刀具进给量：根据刀具类型、加工材料等因素，调整刀具进给量。一般建议在0.1-0.5mm之间。

3. 切削参数设置

（1）切削深度：根据加工材料、厚度等因素，调整切削深度。一般建议在0.5-1mm之间。

（2）切削宽度：根据加工材料、厚度等因素，调整切削宽度。一般建议在10-20mm之间。

（3）切削角度：根据加工形状、加工材料等因素，调整切削角度。一般建议在0-15°之间。

三、案例分析

1. 案例一：某电力公司需加工一批宽度为1000mm，厚度为50mm的铜排，加工长度为6000mm。针对此案例，我们建议加工速度为0.8m/min，主轴转速为4000r/min，进给速度为0.8m/min，切削深度为0.5mm，切削宽度为15mm，切削角度为5°。

2. 案例二：某电子公司需加工一批宽度为800mm，厚度为20mm的铝排，加工长度为5000mm。针对此案例，我们建议加工速度为1m/min，主轴转速为5000r/min，进给速度为1m/min，切削深度为0.3mm，切削宽度为10mm，切削角度为10°。

3. 案例三：某建筑公司需加工一批宽度为1200mm，厚度为80mm的铜排，加工长度为8000mm。针对此案例，我们建议加工速度为0.6m/min，主轴转速为3500r/min，进给速度为0.6m/min，切削深度为1mm，切削宽度为20mm，切削角度为8°。

4. 案例四：某电子公司需加工一批宽度为900mm，厚度为30mm的铝排，加工长度为7000mm。针对此案例，我们建议加工速度为0.7m/min，主轴转速为4500r/min，进给速度为0.7m/min，切削深度为0.4mm，切削宽度为12mm，切削角度为12°。

5. 案例五：某电力公司需加工一批宽度为1100mm，厚度为60mm的铜排，加工长度为9000mm。针对此案例，我们建议加工速度为0.5m/min，主轴转速为4000r/min，进给速度为0.5m/min，切削深度为0.6mm，切削宽度为18mm，切削角度为9°。

四、常见问题问答

1. 问题：四川数控铜排加工机设备的加工精度如何？

回答：四川数控铜排加工机设备的加工精度可达±0.1mm，满足高精度加工需求。

2. 问题：数控铜排机如何进行故障诊断？

回答：数控铜排机采用高性能数控系统，可实现故障诊断功能。用户可通过触摸屏查看故障信息，进行故障排除。

3. 问题：数控铜排机的加工速度如何调整？

回答：数控铜排机的加工速度可通过触摸屏进行设置，用户可根据加工材料、厚度等因素进行调整。

4. 问题：数控铜排机的刀具磨损后如何更换？

回答：当刀具磨损后，用户需关闭设备，卸下刀具，更换新刀具，然后重新装上设备。

5. 问题：数控铜排机的维护保养有哪些注意事项？

回答：数控铜排机的维护保养包括定期检查设备各部件，保持设备清洁，定期更换润滑油等。用户需按照操作规程进行操作，确保设备安全运行。