攻钻中心是不是深孔钻(钻攻中心攻牙参数)

设备型号详解：

以某品牌GSK的GSK 800M钻攻中心为例，该型号钻攻中心是一款集钻孔、攻丝、铣削等功能于一体的数控机床。GSK 800M钻攻中心主要特点如下：

1. 主轴转速：最高可达24000转/分钟，能够满足多种加工需求。

2. 主轴扭矩：最大扭矩为80N·m，适用于各种材料的加工。

3. 工作台尺寸：Φ800mm，能够容纳较大尺寸的工件。

4. X、Y、Z轴行程：X轴和Y轴行程均为300mm，Z轴行程为300mm，满足不同加工尺寸的需求。

5. 刀具数量：最多可安装24把刀具，实现多工位加工。

6. 控制系统：采用Siemens 840D SL数控系统，具备良好的加工性能和稳定性。

帮助用户部分：

一、攻钻中心与深孔钻的区别

1. 工作原理不同：攻钻中心是一种多功能数控机床，集钻孔、攻丝、铣削等功能于一体；而深孔钻是一种专门用于加工深孔的钻头。

2. 适用范围不同：攻钻中心适用于各类金属材料的加工，如铝、铜、铁等；深孔钻主要用于加工深孔，如油孔、冷却孔等。

3. 加工精度不同：攻钻中心具有较高的加工精度，可满足高精度加工需求；深孔钻的加工精度相对较低。

二、钻攻中心攻牙参数设置

1. 攻牙速度：根据工件材料、刀具类型和加工要求确定，一般范围为100-300m/min。

2. 攻牙深度：根据工件孔径、刀具长度和加工要求确定，一般范围为孔径的1.5-2倍。

3. 攻牙压力：根据工件材料、刀具类型和加工要求确定，一般范围为0.2-0.5MPa。

4. 攻牙方向：顺时针或逆时针，根据工件材料和加工要求确定。

5. 攻牙冷却：根据工件材料和加工要求选择合适的冷却方式，如油冷、气冷等。

案例分析：

案例一：某公司加工一批铝合金工件，孔径为Φ10mm，要求加工内螺纹M8。针对该案例，我们采用如下参数设置：

1. 攻牙速度：200m/min

2. 攻牙深度：10mm

3. 攻牙压力：0.3MPa

4. 攻牙方向：顺时针

5. 攻牙冷却：油冷

案例二：某公司加工一批不锈钢工件，孔径为Φ20mm，要求加工内螺纹M12。针对该案例，我们采用如下参数设置：

1. 攻牙速度：150m/min

2. 攻牙深度：20mm

3. 攻牙压力：0.4MPa

4. 攻牙方向：逆时针

5. 攻牙冷却：气冷

案例三：某公司加工一批钛合金工件，孔径为Φ15mm，要求加工内螺纹M10。针对该案例，我们采用如下参数设置：

1. 攻牙速度：100m/min

2. 攻牙深度：15mm

3. 攻牙压力：0.2MPa

4. 攻牙方向：顺时针

5. 攻牙冷却：油冷

案例四：某公司加工一批铜合金工件，孔径为Φ25mm，要求加工内螺纹M16。针对该案例，我们采用如下参数设置：

1. 攻牙速度：180m/min

2. 攻牙深度：25mm

3. 攻牙压力：0.5MPa

4. 攻牙方向：逆时针

5. 攻牙冷却：气冷

案例五：某公司加工一批塑料工件，孔径为Φ30mm，要求加工内螺纹M20。针对该案例，我们采用如下参数设置：

1. 攻牙速度：250m/min

2. 攻牙深度：30mm

3. 攻牙压力：0.3MPa

4. 攻牙方向：顺时针

5. 攻牙冷却：油冷

常见问题问答：

1. 问：攻钻中心与深孔钻有什么区别？

答：攻钻中心是一种多功能数控机床，集钻孔、攻丝、铣削等功能于一体；深孔钻是一种专门用于加工深孔的钻头。

2. 问：钻攻中心攻牙参数如何设置？

答：根据工件材料、刀具类型和加工要求，设置攻牙速度、攻牙深度、攻牙压力、攻牙方向和攻牙冷却等参数。

3. 问：攻牙速度如何选择？

答：根据工件材料、刀具类型和加工要求确定，一般范围为100-300m/min。

4. 问：攻牙深度如何确定？

答：根据工件孔径、刀具长度和加工要求确定，一般范围为孔径的1.5-2倍。

5. 问：攻牙压力如何选择？

答：根据工件材料、刀具类型和加工要求确定，一般范围为0.2-0.5MPa。