超低粘度金属加工润滑油

设备型号详解：

以某品牌超低粘度金属加工润滑油为例，该型号润滑油为SG-5系列，适用于高速、精密金属加工领域。该系列润滑油具有以下特点：

1. 极低的粘度：SG-5系列润滑油的基础油采用特殊的合成技术，使得其粘度极低，能够在高速旋转的金属加工设备中形成良好的油膜，降低摩擦系数，提高加工效率。

2. 优异的极压性能：在金属加工过程中，由于切削力的作用，刀具与工件之间会产生极高的压力。SG-5系列润滑油具有优异的极压性能，能有效防止刀具和工件表面产生磨损。

3. 良好的抗氧化性能：该系列润滑油在高温、高压环境下具有良好的抗氧化性能，能有效延长设备的使用寿命。

4. 环保性：SG-5系列润滑油采用环保型添加剂，符合欧盟ROHS指令和REACH法规要求，对环境友好。

5. 宽泛的适用性：SG-5系列润滑油适用于各种金属加工设备，如车床、铣床、磨床、钻床等。

使用指南：

1. 润滑油添加量：根据设备型号和使用环境，添加适量的SG-5系列润滑油。一般情况下，每1000L切削液添加量为1-2L。

2. 更换周期：根据实际使用情况，定期更换润滑油。建议每半年或每5000小时更换一次。

3. 润滑油温度：保持润滑油温度在5-60℃之间，避免因温度过高或过低导致润滑油性能下降。

4. 防止污染：在使用过程中，注意防止润滑油受到污染，如水分、金属屑等。

5. 储存条件：将润滑油存放在阴凉、干燥、通风的仓库内，避免阳光直射和高温。

案例分析：

案例一：某汽车零部件加工厂在加工发动机曲轴时，由于使用的润滑油粘度过高，导致加工过程中刀具磨损严重，加工效率低下。更换为SG-5系列润滑油后，刀具磨损得到有效控制，加工效率提高30%。

案例二：某航空发动机加工厂在加工叶片时，由于切削力大，刀具易产生磨损。使用SG-5系列润滑油后，刀具磨损减少，加工精度提高，产品合格率提升20%。

案例三：某精密模具加工厂在加工模具时，由于加工过程中切削力大，导致模具表面出现划痕。更换为SG-5系列润滑油后，模具表面划痕减少，使用寿命延长。

案例四：某机械加工厂在加工高速旋转的齿轮时，由于润滑油粘度过高，导致齿轮磨损严重。更换为SG-5系列润滑油后，齿轮磨损减少，使用寿命延长。

案例五：某船舶制造厂在加工船舶螺旋桨时，由于切削力大，刀具易产生磨损。使用SG-5系列润滑油后，刀具磨损减少，加工效率提高，产品合格率提升15%。

常见问题问答：

1. 问：SG-5系列润滑油是否适用于所有金属加工设备？

答：SG-5系列润滑油适用于各种金属加工设备，如车床、铣床、磨床、钻床等。

2. 问：SG-5系列润滑油的使用寿命是多少？

答：根据实际使用情况，SG-5系列润滑油的使用寿命一般为半年或5000小时。

3. 问：SG-5系列润滑油是否具有环保性？

答：SG-5系列润滑油采用环保型添加剂，符合欧盟ROHS指令和REACH法规要求。

4. 问：如何判断SG-5系列润滑油是否污染？

答：若润滑油出现浑浊、异味或沉淀物，则表示润滑油已污染，需要更换。

5. 问：SG-5系列润滑油在储存过程中需要注意什么？

答：在储存过程中，应将润滑油存放在阴凉、干燥、通风的仓库内，避免阳光直射和高温。