数控加工技术及设备研究(数控加工技术就业前景)

数控加工技术及设备研究

一、设备型号详解

数控加工技术，即数字控制加工技术，是一种利用计算机程序控制机床进行加工的技术。在数控加工过程中，设备的选择至关重要。以下将对几种常见的数控加工设备型号进行详细解析。

1. 数控车床

数控车床是一种用于加工轴类、盘类等回转体的机床。常见的数控车床型号有：

（1）CNC-6140：这是一款国产数控车床，适用于加工直径小于400mm的轴类零件。

（2）FANUC 0i-MC：这是一款日本发那科公司生产的数控车床，具有较高的精度和稳定性，适用于加工各种复杂形状的零件。

（3）SIEMENS 802D：这是一款德国西门子公司生产的数控车床，具有优异的加工性能和可靠性，适用于加工高精度、高效率的零件。

2. 数控铣床

数控铣床是一种用于加工平面、曲面、孔等形状的机床。常见的数控铣床型号有：

（1）CNC-6800：这是一款国产数控铣床，适用于加工各种平面、曲面、孔等形状的零件。

（2）FANUC 0i-MB：这是一款日本发那科公司生产的数控铣床，具有较高的精度和稳定性，适用于加工各种复杂形状的零件。

（3）SIEMENS 840D：这是一款德国西门子公司生产的数控铣床，具有优异的加工性能和可靠性，适用于加工高精度、高效率的零件。

3. 数控磨床

数控磨床是一种用于加工各种磨削加工的机床。常见的数控磨床型号有：

（1）CNC-1000：这是一款国产数控磨床，适用于加工各种平面、曲面、孔等形状的磨削加工。

（2）FANUC 0i-MB：这是一款日本发那科公司生产的数控磨床，具有较高的精度和稳定性，适用于加工各种复杂形状的磨削加工。

（3）SIEMENS 840D：这是一款德国西门子公司生产的数控磨床，具有优异的加工性能和可靠性，适用于加工高精度、高效率的磨削加工。

二、帮助用户

1. 选择合适的数控加工设备

根据加工需求，选择合适的数控加工设备。例如，加工轴类零件时，可以选择数控车床；加工平面、曲面、孔等形状的零件时，可以选择数控铣床；加工磨削加工时，可以选择数控磨床。

2. 编写数控加工程序

编写数控加工程序是数控加工的关键环节。在编写程序时，应注意以下几点：

（1）确保程序的正确性，避免出现错误指令。

（2）合理设置加工参数，如切削速度、进给量等。

（3）优化加工路径，提高加工效率。

3. 机床操作与维护

（1）熟悉机床操作规程，确保操作安全。

（2）定期检查机床，发现故障及时处理。

（3）保持机床清洁，防止尘埃和油污进入机床内部。

三、案例分析

1. 案例一：某企业加工一批直径为φ100mm的轴类零件，要求加工精度为±0.01mm。由于加工精度要求较高，企业选择了FANUC 0i-MC数控车床进行加工。在编写程序时，采用了高精度加工参数，并对加工路径进行了优化。最终，产品合格率达到100%。

2. 案例二：某企业加工一批复杂形状的曲面零件，要求加工精度为±0.02mm。企业选择了SIEMENS 802D数控铣床进行加工。在编写程序时，采用了高精度加工参数，并对加工路径进行了优化。经过多次试加工，最终产品合格率达到95%。

3. 案例三：某企业加工一批高精度磨削零件，要求加工精度为±0.005mm。企业选择了SIEMENS 840D数控磨床进行加工。在编写程序时，采用了高精度加工参数，并对加工路径进行了优化。最终，产品合格率达到100%。

4. 案例四：某企业加工一批直径为φ50mm的孔类零件，要求加工精度为±0.005mm。企业选择了CNC-1000数控磨床进行加工。在编写程序时，采用了高精度加工参数，并对加工路径进行了优化。最终，产品合格率达到98%。

5. 案例五：某企业加工一批复杂形状的平面零件，要求加工精度为±0.01mm。企业选择了CNC-6800数控铣床进行加工。在编写程序时，采用了高精度加工参数，并对加工路径进行了优化。最终，产品合格率达到100%。

四、常见问题问答

1. 问题：数控加工技术就业前景如何？

回答：随着制造业的快速发展，数控加工技术人才需求旺盛。掌握数控加工技术的人员在就业市场上具有较好的竞争力。

2. 问题：数控加工技术需要哪些技能？

回答：数控加工技术需要具备以下技能：编程能力、机床操作、加工工艺、故障排除等。

3. 问题：数控加工技术有哪些应用领域？

回答：数控加工技术广泛应用于航空航天、汽车制造、模具制造、医疗器械等领域。

4. 问题：如何提高数控加工精度？

回答：提高数控加工精度需要从以下几个方面入手：选用高精度机床、编写高精度程序、优化加工参数、定期检查机床等。

5. 问题：数控加工技术发展趋势如何？

回答：数控加工技术发展趋势包括：智能化、高速化、精密化、绿色化等。