汪清县金属加工厂

设备型号详解

汪清县金属加工厂所使用的设备型号为SWM-860C型数控车床。该型号数控车床是一款高性能、高精度的设备，广泛应用于各种金属加工领域。下面将从以下几个方面对该型号数控车床进行详细详解。

一、设备外观

SWM-860C型数控车床外观设计简洁大方，线条流畅，便于操作和维护。设备主体采用高强度钢材料，确保了设备的稳定性和耐用性。设备整体尺寸为：长×宽×高=2800mm×1800mm×2100mm。

二、主要技术参数

1. 最大加工直径：860mm

2. 最大加工长度：600mm

3. 主轴转速范围：30-4000r/min

4. 进给量范围：0.01-2mm/r

5. 刀架容量：20把

6. 刀架快换时间：1.5秒

7. 定位精度：±0.005mm

8. 重复定位精度：±0.003mm

9. 机床重量：约3000kg

三、设备功能

1. 自动编程：支持多种编程语言，如G代码、M代码等，方便用户进行编程操作。

2. 人机界面：采用触摸屏操作，界面简洁直观，易于上手。

3. 参数设置：可根据加工需求调整各种参数，如转速、进给量等。

4. 报警提示：当设备出现异常时，系统会自动报警，提醒操作人员及时处理。

5. 自动润滑：设备具备自动润滑系统，确保各部件正常运转。

案例一：某企业加工一批直径为φ400mm的轴类零件，由于零件精度要求较高，企业采用SWM-860C型数控车床进行加工。在加工过程中，发现零件的径向跳动较大，经过分析，发现是由于刀架与主轴的同轴度误差过大导致的。解决方法：调整刀架与主轴的同轴度，确保加工精度。

案例二：某企业加工一批φ60mm的套筒零件，由于套筒长度较长，加工过程中发现零件出现弯曲现象。经过分析，发现是由于主轴转速过高导致的。解决方法：适当降低主轴转速，确保零件加工质量。

案例三：某企业加工一批φ100mm的盘类零件，由于零件表面要求光滑，企业采用SWM-860C型数控车床进行加工。在加工过程中，发现零件表面出现划痕，经过分析，发现是由于刀具磨损导致的。解决方法：及时更换刀具，确保加工质量。

案例四：某企业加工一批φ80mm的轴类零件，由于零件长度较长，加工过程中发现零件出现振动现象。经过分析，发现是由于主轴轴承磨损导致的。解决方法：更换主轴轴承，确保设备正常运转。

案例五：某企业加工一批φ50mm的套筒零件，由于零件精度要求较高，企业采用SWM-860C型数控车床进行加工。在加工过程中，发现零件的径向跳动较大，经过分析，发现是由于机床基础不稳导致的。解决方法：加固机床基础，确保加工精度。

常见问题问答

1. 问：SWM-860C型数控车床的主轴转速范围是多少？

答：主轴转速范围为30-4000r/min。

2. 问：SWM-860C型数控车床的定位精度是多少？

答：定位精度为±0.005mm。

3. 问：SWM-860C型数控车床的重复定位精度是多少？

答：重复定位精度为±0.003mm。

4. 问：SWM-860C型数控车床的刀架快换时间是多少？

答：刀架快换时间为1.5秒。

5. 问：如何提高SWM-860C型数控车床的加工精度？

答：提高加工精度的方法有：调整刀架与主轴的同轴度、适当降低主轴转速、及时更换刀具、加固机床基础等。