晁群510钻攻中心多重(t500钻攻中心标准技术参数)
一、设备型号详解
晁群510钻攻中心是一种高精度、高效率的数控机床,广泛应用于各类机械加工领域。该型号的设备具有以下技术参数:
1. 主轴最大转速:15000r/min
2. 主轴功率:18.5kw
3. 工作台尺寸:Φ500×400mm
4. 工作台最大负载:30kg
5. X轴行程:500mm
6. Y轴行程:400mm
7. Z轴行程:400mm
8. X、Y、Z轴导轨:直线滚动导轨
9. 控制系统:Siemens 840D sl
10. 电源电压:380V
二、详细帮助用户
1. 操作步骤
(1)打开机床电源,预热30分钟。
(2)启动控制系统,进入编程界面。
(3)根据加工需求,编写加工程序。
(4)将加工程序导入机床。
(5)调整刀具,设定加工参数。
(6)进行试加工,检查刀具与工件的接触情况。
(7)根据试加工结果,调整加工参数。
(8)开始正式加工。
2. 维护保养
(1)定期检查机床的各个部件,如电机、轴承、导轨等,确保其正常运转。
(2)检查油路,确保润滑油充足。
(3)定期清理机床,去除尘埃和金属屑。
(4)定期检查电气元件,确保其完好无损。
(5)定期检查机床的定位精度,如有偏差,及时进行调整。
三、案例分析
案例一:某企业加工一款精密铝合金外壳,要求表面粗糙度达到Ra0.8,尺寸精度达到±0.02mm。在加工过程中,由于刀具磨损严重,导致加工表面粗糙度不达标。分析原因:刀具磨损过快,可能是刀具硬度不够或切削液选择不当。建议更换更硬的刀具,并选用适合的切削液。
案例二:某企业加工一款高精度轴类零件,要求外圆尺寸精度达到±0.005mm,轴向跳动小于0.01mm。在加工过程中,发现轴向跳动过大。分析原因:机床主轴精度不足,可能是主轴轴承磨损。建议更换主轴轴承,提高主轴精度。
案例三:某企业加工一款塑料壳体,要求表面光滑,无毛刺。在加工过程中,发现工件表面存在毛刺。分析原因:刀具选择不当,导致切削力过大,造成工件表面损伤。建议更换更适合的刀具,调整切削参数。
案例四:某企业加工一款精密模具,要求加工表面粗糙度达到Ra0.1,尺寸精度达到±0.01mm。在加工过程中,发现加工表面粗糙度不达标。分析原因:切削液选择不当,导致切削温度过高,工件表面烧伤。建议更换更适合的切削液,调整切削参数。
案例五:某企业加工一款航空零件,要求加工表面粗糙度达到Ra0.04,尺寸精度达到±0.005mm。在加工过程中,发现加工表面存在划痕。分析原因:刀具安装不准确,导致加工过程中工件与刀具发生碰撞。建议重新安装刀具,确保其与工件接触良好。
四、常见问题问答
1. 问题:晁群510钻攻中心多重的主轴最大转速是多少?
答案:晁群510钻攻中心多重的主轴最大转速为15000r/min。
2. 问题:晁群510钻攻中心多重的工作台最大负载是多少?
答案:晁群510钻攻中心多重的工作台最大负载为30kg。
3. 问题:晁群510钻攻中心重多的控制系统是什么?
答案:晁群510钻攻中心重多的控制系统是Siemens 840D sl。
4. 问题:晁群510钻攻中心重多的导轨是什么?
答案:晁群510钻攻中心重多的导轨是直线滚动导轨。
5. 问题:晁群510钻攻中心重多的电源电压是多少?
答案:晁群510钻攻中心重多的电源电压为380V。
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