昆山常见钻攻中心供应(昆山钻孔攻牙加工厂)

昆山常见钻攻中心供应（昆山钻孔攻牙加工厂）详解

一、设备型号详解

钻攻中心是一种集钻孔、攻丝、铣削、镗削等功能于一体的数控机床。在昆山，常见的钻攻中心设备型号有以下几个：

1. 海天HDS-640

海天HDS-640钻攻中心是一款高性能、高精度、高速度的数控机床，适用于各种金属材料的加工。该设备采用全封闭防护，确保操作安全；配备高性能主轴，转速可达18000r/min，加工效率高；该设备具备良好的稳定性，适合批量生产。

2. 大宇DZ-40

大宇DZ-40钻攻中心是一款高精度、高速度的数控机床，适用于各种金属材料的加工。该设备具有以下特点：

（1）主轴转速高，最高转速可达20000r/min；

（2）加工精度高，重复定位精度可达±0.005mm；

（3）刀具更换方便，减少停机时间；

（4）采用全封闭防护，确保操作安全。

3. 沈阳SMC-640

沈阳SMC-640钻攻中心是一款高性能、高精度、高速度的数控机床，适用于各种金属材料的加工。该设备具有以下特点：

（1）主轴转速高，最高转速可达20000r/min；

（2）加工精度高，重复定位精度可达±0.005mm；

（3）自动换刀系统，提高加工效率；

（4）全封闭防护，确保操作安全。

二、帮助用户内容

1. 选择合适的钻攻中心设备

在选购钻攻中心时，用户需根据自身加工需求、预算等因素进行综合考虑。以下是一些选购建议：

（1）加工材料：根据加工材料的不同，选择适合的主轴转速、切削速度等参数；

（2）加工精度：根据加工精度要求，选择重复定位精度较高的设备；

（3）加工效率：根据生产需求，选择加工效率高的设备；

（4）售后服务：选择售后服务完善的厂家。

2. 设备安装与调试

（1）安装前，确保机床基础稳固，地面水平；

（2）按照厂家提供的安装手册进行安装；

（3）安装完毕后，进行调试，确保设备各项性能指标达到要求。

3. 刀具选用与维护

（1）根据加工材料、加工工艺等因素选择合适的刀具；

（2）刀具使用过程中，注意保持刀具锋利；

（3）定期检查刀具磨损情况，及时更换。

4. 设备保养与维护

（1）定期检查机床各部件，确保运行正常；

（2）保持机床清洁，防止灰尘、油污等进入机床内部；

（3）定期更换润滑油，确保机床润滑良好。

三、案例分析

1. 案例一：某企业加工航空零件，要求加工精度高、表面光洁度好。选用沈阳SMC-640钻攻中心，加工精度达到±0.005mm，表面光洁度达到Ra0.8，满足客户要求。

2. 案例二：某企业加工精密模具，要求加工效率高、刀具寿命长。选用大宇DZ-40钻攻中心，加工效率提高30%，刀具寿命延长20%，降低生产成本。

3. 案例三：某企业加工汽车零部件，要求加工精度高、表面光洁度好。选用海天HDS-640钻攻中心，加工精度达到±0.005mm，表面光洁度达到Ra0.8，满足客户要求。

4. 案例四：某企业加工医疗器械，要求加工精度高、表面光洁度好。选用沈阳SMC-640钻攻中心，加工精度达到±0.005mm，表面光洁度达到Ra0.8，满足客户要求。

5. 案例五：某企业加工电子元件，要求加工效率高、刀具寿命长。选用大宇DZ-40钻攻中心，加工效率提高30%，刀具寿命延长20%，降低生产成本。

四、常见问题问答

1. 问题：钻攻中心加工精度如何保证？

回答：钻攻中心加工精度主要取决于机床本身的精度、刀具精度和加工工艺。在选购钻攻中心时，应选择精度较高的设备；在加工过程中，注意刀具选用和加工参数的设置。

2. 问题：钻攻中心加工效率如何提高？

回答：提高钻攻中心加工效率可以从以下几个方面入手：

（1）选用高性能的主轴和刀具；

（2）优化加工工艺，减少加工时间；

（3）提高机床的自动化程度，减少人工干预。

3. 问题：钻攻中心加工过程中如何避免刀具磨损？

回答：避免刀具磨损可以从以下几个方面入手：

（1）选用适合的刀具材料；

（2）合理选择切削参数，避免刀具过度磨损；

（3）定期检查刀具磨损情况，及时更换。

4. 问题：钻攻中心加工过程中如何保证加工质量？

回答：保证钻攻中心加工质量可以从以下几个方面入手：

（1）选用合适的刀具和切削参数；

（2）优化加工工艺，提高加工精度；

（3）加强机床保养，确保机床运行稳定。

5. 问题：钻攻中心加工过程中如何降低生产成本？

回答：降低钻攻中心生产成本可以从以下几个方面入手：

（1）优化加工工艺，减少加工时间；

（2）选用高性能、低成本的刀具；

（3）提高机床自动化程度，减少人工干预。