栖霞区金属加工企业名单

设备型号详解：

栖霞区金属加工企业名单中，以下设备型号具有代表性：

1. 数控车床：型号为CNC-6150，该设备采用全封闭防护，操作安全可靠。主轴转速范围为0-2000r/min，最大切削直径为615mm，最大切削长度为1500mm。配备有伺服电机和光栅尺，确保加工精度。

2. 数控铣床：型号为CNC-8400，该设备适用于各种复杂形状的零件加工。主轴转速范围为0-12000r/min，最大切削直径为800mm，最大切削长度为1000mm。配备有伺服电机和光栅尺，加工精度高。

3. 数控磨床：型号为CNC-1000，该设备适用于各种外圆、内孔、平面等零件的磨削加工。主轴转速范围为0-3000r/min，最大磨削直径为1000mm。配备有伺服电机和光栅尺，加工精度高。

4. 数控线切割机：型号为CNC-500，该设备适用于各种非金属材料和金属材料的切割加工。最大切割宽度为500mm，最大切割厚度为100mm。配备有伺服电机和光栅尺，切割精度高。

5. 数控切割机：型号为CNC-1000，该设备适用于各种金属板材的切割加工。最大切割宽度为1000mm，最大切割厚度为300mm。配备有伺服电机和光栅尺，切割精度高。

案例分析：

案例一：某企业加工一批精密轴类零件，要求加工精度达到±0.01mm。在加工过程中，发现部分零件的尺寸超差，经检查发现数控车床CNC-6150的导轨磨损严重，导致加工精度下降。解决方案：更换导轨，并对机床进行校准，确保加工精度。

案例二：某企业加工一批复杂形状的模具零件，要求加工精度达到±0.02mm。在加工过程中，发现数控铣床CNC-8400的刀具磨损严重，导致加工精度下降。解决方案：更换刀具，并对机床进行校准，确保加工精度。

案例三：某企业加工一批外圆磨削零件，要求加工精度达到±0.005mm。在加工过程中，发现数控磨床CNC-1000的磨削头磨损严重，导致加工精度下降。解决方案：更换磨削头，并对机床进行校准，确保加工精度。

案例四：某企业加工一批非金属材料，要求切割精度达到±0.1mm。在加工过程中，发现数控线切割机CNC-500的切割速度不稳定，导致切割精度下降。解决方案：调整切割参数，并对机床进行校准，确保切割精度。

案例五：某企业加工一批金属板材，要求切割精度达到±0.2mm。在加工过程中，发现数控切割机CNC-1000的切割速度不稳定，导致切割精度下降。解决方案：调整切割参数，并对机床进行校准，确保切割精度。

常见问题问答：

1. 问题：数控车床CNC-6150的加工精度如何保证？

答案：保证数控车床CNC-6150的加工精度，需要定期检查和保养机床，确保导轨、刀具等部件的完好，同时调整好加工参数。

2. 问题：数控铣床CNC-8400的加工效率如何提高？

答案：提高数控铣床CNC-8400的加工效率，可以通过优化加工路径、选择合适的刀具和切削参数，以及提高机床的运行速度来实现。

3. 问题：数控磨床CNC-1000的磨削质量如何保证？

答案：保证数控磨床CNC-1000的磨削质量，需要选择合适的磨削头、调整好磨削参数，并定期检查和保养机床。

4. 问题：数控线切割机CNC-500的切割速度如何调整？

答案：调整数控线切割机CNC-500的切割速度，可以通过调整切割参数来实现，如切割电流、切割电压等。

5. 问题：数控切割机CNC-1000的切割精度如何保证？

答案：保证数控切割机CNC-1000的切割精度，需要选择合适的切割参数、调整好切割速度，并定期检查和保养机床。