数控加工工具大全集(数控加工的工具)

数控加工工具大全集（数控加工的工具）

一、数控加工工具概述

数控加工工具是数控机床进行加工过程中不可或缺的辅助设备，其种类繁多、功能各异。数控加工工具主要包括刀具、夹具、量具、冷却液、润滑剂等。本文将从数控加工工具的分类、特点、选用原则等方面进行详细介绍。

二、数控加工工具的分类

1. 刀具

刀具是数控加工中最常用的工具，主要包括以下几类：

（1）车刀：用于车削各种回转体零件，如轴、盘、套等。

（2）铣刀：用于铣削平面、槽、孔等，分为端铣刀、立铣刀、键槽铣刀等。

（3）钻头：用于钻孔、扩孔、铰孔等，分为麻花钻、中心钻、钻头等。

（4）镗刀：用于镗削孔，分为单刃镗刀、双刃镗刀等。

（5）螺纹刀具：用于加工螺纹，分为丝锥、板牙等。

2. 夹具

夹具是固定工件，使其在加工过程中保持正确位置和姿态的装置。夹具主要包括以下几类：

（1）车床夹具：用于车削各种回转体零件。

（2）铣床夹具：用于铣削平面、槽、孔等。

（3）钻床夹具：用于钻孔、扩孔、铰孔等。

（4）磨床夹具：用于磨削各种零件。

3. 量具

量具是用于测量工件尺寸、形状、位置等参数的工具。量具主要包括以下几类：

（1）卡尺：用于测量长度、宽度、厚度等。

（2）千分尺：用于测量长度、直径、厚度等。

（3）角度尺：用于测量角度。

（4）高度计：用于测量高度。

4. 冷却液、润滑剂

冷却液、润滑剂是数控加工过程中用于降低切削温度、减少磨损、提高加工精度的重要辅助材料。

三、数控加工工具的特点

1. 高精度：数控加工工具具有高精度、高稳定性，能够满足高精度加工要求。

2. 高效率：数控加工工具能够实现自动化、连续化加工，提高生产效率。

3. 易于更换：数控加工工具种类繁多，可根据加工需求进行更换，提高加工灵活性。

4. 环保：数控加工工具在加工过程中产生的切削液、粉尘等污染物较少，有利于环境保护。

四、数控加工工具的选用原则

1. 根据加工材料选择刀具：不同材料具有不同的切削性能，选用刀具时应考虑加工材料的硬度、韧性、导热性等因素。

2. 根据加工要求选择刀具：根据加工精度、表面粗糙度、加工速度等要求，选择合适的刀具。

3. 根据机床性能选择刀具：机床的转速、进给量、刀具寿命等因素都会影响刀具的选用。

4. 根据加工环境选择刀具：加工环境如温度、湿度、粉尘等都会影响刀具的使用寿命。

五、案例分析

1. 案例一：某企业加工一批铝合金轴类零件，由于材料硬度较高，原选用的高速钢刀具磨损严重，加工效率低下。后更换为硬质合金刀具，加工效率提高，刀具寿命延长。

2. 案例二：某企业加工一批精密螺纹零件，由于螺纹精度要求高，原选用的一般螺纹刀具加工精度不足。后更换为精密螺纹刀具，加工精度达到要求。

3. 案例三：某企业加工一批大型铸铁零件，由于铸铁导热性差，原选用的一般钻头钻孔过程中温度过高，导致钻头磨损严重。后更换为高速钢钻头，钻孔过程中温度降低，钻头寿命延长。

4. 案例四：某企业加工一批精密平面零件，由于加工精度要求高，原选用的一般铣刀加工表面粗糙度较大。后更换为高精度铣刀，加工表面粗糙度达到要求。

5. 案例五：某企业加工一批精密齿轮零件，由于齿轮精度要求高，原选用的一般齿轮刀具加工精度不足。后更换为高精度齿轮刀具，加工精度达到要求。

六、常见问题问答

1. 问题：数控加工工具的选用原则有哪些？

回答：数控加工工具的选用原则包括根据加工材料、加工要求、机床性能、加工环境等因素进行选择。

2. 问题：如何提高数控加工工具的寿命？

回答：提高数控加工工具的寿命可以通过选择合适的刀具、合理调整切削参数、正确使用刀具、定期维护刀具等方式实现。

3. 问题：数控加工工具在加工过程中有哪些注意事项？

回答：数控加工工具在加工过程中应注意刀具安装、切削参数调整、冷却液使用、机床维护等方面。

4. 问题：数控加工工具的种类有哪些？

回答：数控加工工具主要包括刀具、夹具、量具、冷却液、润滑剂等。

5. 问题：数控加工工具在加工过程中如何降低切削温度？

回答：降低数控加工工具在加工过程中的切削温度可以通过选择合适的刀具材料、调整切削参数、使用冷却液等方式实现。