大丸钻攻中心刀库回零(钻攻中心刀库工作原理)

大丸钻攻中心刀库回零（钻攻中心刀库工作原理）

一、大丸钻攻中心刀库概述

大丸钻攻中心刀库是现代数控机床中不可或缺的部件之一，主要用于存储、更换和定位刀具。它具有结构紧凑、性能稳定、操作简便等特点，广泛应用于各种金属切削加工领域。本文将从大丸钻攻中心刀库的型号详解、工作原理、应用案例等方面进行详细介绍。

1. 大丸钻攻中心刀库型号详解

以大丸钻攻中心刀库DGM-60为例，该型号刀库具有以下特点：

（1）刀库容量：60把刀具

（2）刀具尺寸：Φ20-Φ100mm

（3）刀具重量：≤3kg

（4）刀具定位精度：±0.01mm

（5）刀具更换时间：≤8秒

（6）控制系统：采用PLC控制，具备手动、自动、单刀、多刀更换功能

2. 大丸钻攻中心刀库工作原理

大丸钻攻中心刀库主要由刀库本体、刀座、驱动机构、控制系统等部分组成。其工作原理如下：

（1）刀库本体：刀库本体采用圆盘式结构，由多个刀座组成，每个刀座可安装一把刀具。

（2）刀座：刀座采用模块化设计，可根据刀具尺寸和重量进行更换。

（3）驱动机构：驱动机构包括电机、减速器、滚珠丝杠等部件，用于实现刀具的存储、更换和定位。

（4）控制系统：控制系统采用PLC控制，负责刀库的运行、刀具的定位、更换等功能。

具体工作流程如下：

① 刀具存储：将刀具安装到刀座上，然后放入刀库本体中。

② 刀具更换：当需要更换刀具时，控制系统根据程序指令，驱动电机带动滚珠丝杠，使刀库本体旋转至目标刀座位置。

③ 刀具定位：刀具定位机构将刀具固定在刀座上，确保刀具在加工过程中稳定可靠。

④ 刀具更换：控制系统根据程序指令，驱动电机带动刀座移动，实现刀具的更换。

二、大丸钻攻中心刀库应用案例

1. 案例一：某航空发动机叶片加工

该企业采用大丸钻攻中心刀库DGM-60进行叶片加工，刀库容量满足加工需求。刀具更换时间短，有效提高了加工效率。

2. 案例二：某汽车零部件加工

该企业采用大丸钻攻中心刀库DGM-60进行汽车零部件加工，刀库容量满足加工需求。刀具定位精度高，保证了加工质量。

3. 案例三：某模具加工

该企业采用大丸钻攻中心刀库DGM-60进行模具加工，刀库容量满足加工需求。刀具更换时间短，有效提高了加工效率。

4. 案例四：某医疗器械加工

该企业采用大丸钻攻中心刀库DGM-60进行医疗器械加工，刀库容量满足加工需求。刀具定位精度高，保证了加工质量。

5. 案例五：某航空航天部件加工

该企业采用大丸钻攻中心刀库DGM-60进行航空航天部件加工，刀库容量满足加工需求。刀具更换时间短，有效提高了加工效率。

三、大丸钻攻中心刀库常见问题问答

1. 问：大丸钻攻中心刀库的刀库容量是多少？

答：大丸钻攻中心刀库的刀库容量根据型号不同而有所差异，例如DGM-60的刀库容量为60把刀具。

2. 问：大丸钻攻中心刀库的刀具更换时间是多少？

答：大丸钻攻中心刀库的刀具更换时间根据型号不同而有所差异，例如DGM-60的刀具更换时间为≤8秒。

3. 问：大丸钻攻中心刀库的刀具定位精度是多少？

答：大丸钻攻中心刀库的刀具定位精度为±0.01mm。

4. 问：大丸钻攻中心刀库的控制系统是什么？

答：大丸钻攻中心刀库的控制系统采用PLC控制。

5. 问：大丸钻攻中心刀库的驱动机构包括哪些部件？

答：大丸钻攻中心刀库的驱动机构包括电机、减速器、滚珠丝杠等部件。