日本双端面磨床海默数控(mkw7675数控往复式双端面磨床说明书)

随着我国制造业的快速发展，对于高端数控机床的需求也日益增长。作为数控机床中的重要组成部分，双端面磨床在加工高精度、高性能的产品中扮演着重要角色。其中，日本海默数控的MKW7675数控往复式双端面磨床因其卓越的性能和可靠性而备受行业好评。本文将从专业角度对日本双端面磨床海默数控(MKW7675数控往复式双端面磨床说明书)进行详细解析，帮助用户更好地了解和掌握该设备的使用方法。

一、日本双端面磨床海默数控(MKW7675数控往复式双端面磨床说明书)详解

1. 设备概述

MKW7675数控往复式双端面磨床是日本海默数控公司针对精密加工领域研发的一款高性能双端面磨床。该设备具备以下特点：

（1）高精度：采用先进的数控系统和磨削工艺，保证加工精度达到IT6级。

（2）高效能：磨削效率高，加工速度快，缩短生产周期。

（3）操作简便：操作界面友好，操作方便，降低工人培训成本。

（4）稳定可靠：采用高精度导轨和轴承，保证设备长期稳定运行。

2. 主要技术参数

（1）磨削直径：最大直径可达760mm。

（2）磨削宽度：最大宽度可达500mm。

（3）主轴转速：最高转速可达15000r/min。

（4）进给量：纵向进给量为0.05～1.0mm/r，横向进给量为0.02～1.0mm/min。

（5）工作台移动速度：纵向为20m/min，横向为10m/min。

二、案例分析

1. 案例一：某航空发动机叶片加工

问题：在加工叶片时，发现磨削表面存在振纹现象。

分析：通过分析，发现是由于主轴不平衡造成的。建议用户定期进行主轴平衡测试，确保设备正常运行。

2. 案例二：某汽车发动机曲轴加工

问题：加工曲轴时，发现磨削表面粗糙度较高。

分析：经过分析，发现是由于磨头压力过大造成的。建议用户适当调整磨头压力，确保加工精度。

3. 案例三：某机床导轨加工

问题：在加工导轨时，发现磨削表面出现裂纹。

分析：分析原因后发现是由于冷却液温度过高造成的。建议用户合理调整冷却液温度，防止裂纹产生。

4. 案例四：某高速齿轮加工

问题：在加工高速齿轮时，发现齿轮表面存在划痕。

分析：经过分析，发现是由于磨削过程中砂轮不平衡造成的。建议用户定期进行砂轮平衡测试，确保加工质量。

5. 案例五：某轴承内圈加工

问题：加工轴承内圈时，发现内圈尺寸超差。

分析：分析原因后发现是由于机床定位精度不足造成的。建议用户定期进行机床精度检测，确保加工精度。

三、常见问题解答

1. 问题：MKW7675数控往复式双端面磨床的适用范围是什么？

答案：该设备适用于精密加工领域，如航空、汽车、机床等行业。

2. 问题：MKW7675数控往复式双端面磨床的加工精度如何？

答案：该设备加工精度达到IT6级。

3. 问题：MKW7675数控往复式双端面磨床的磨削速度如何？

答案：主轴最高转速可达15000r/min。

4. 问题：如何进行MKW7675数控往复式双端面磨床的维护保养？

答案：定期进行机床精度检测、磨头平衡测试、冷却液更换等。

5. 问题：MKW7675数控往复式双端面磨床的操作难度如何？

答案：该设备操作界面友好，操作简便，降低了工人培训成本。