数控模具镗孔加工设备(数控模具镗孔加工设备厂家)

数控模具镗孔加工设备在模具制造业中扮演着至关重要的角色。本文将详细介绍数控模具镗孔加工设备的型号、功能、操作方法以及在实际应用中可能遇到的问题及解决方案。

一、数控模具镗孔加工设备型号详解

1. 数控镗床

数控镗床是一种高精度、高效率的加工设备，主要用于加工模具的孔、槽、台阶等形状。常见的数控镗床型号有：

（1）CK6136数控镗床：该型号镗床适用于加工直径为Φ36mm以下的孔，加工精度高，操作简单。

（2）CK6140数控镗床：该型号镗床适用于加工直径为Φ40mm以下的孔，加工范围较广，性能稳定。

（3）CK6150数控镗床：该型号镗床适用于加工直径为Φ50mm以下的孔，加工精度高，加工范围广。

2. 数控镗铣床

数控镗铣床是一种集镗、铣、钻、攻丝等功能于一体的加工设备，适用于复杂模具的加工。常见的数控镗铣床型号有：

（1）XK7150数控镗铣床：该型号镗铣床适用于加工直径为Φ50mm以下的孔，加工范围广，性能稳定。

（2）XK7160数控镗铣床：该型号镗铣床适用于加工直径为Φ60mm以下的孔，加工精度高，加工范围广。

（3）XK7180数控镗铣床：该型号镗铣床适用于加工直径为Φ80mm以下的孔，加工精度高，加工范围广。

二、数控模具镗孔加工设备操作方法

1. 加工前准备

（1）检查设备各部件是否完好，润滑系统是否正常。

（2）根据加工要求，调整机床参数，如主轴转速、进给速度等。

（3）安装刀具，确保刀具与工件接触良好。

2. 加工过程

（1）启动机床，调整刀具位置，使刀具与工件接触。

（2）根据加工要求，设置加工参数，如主轴转速、进给速度等。

（3）启动加工程序，进行加工。

（4）加工过程中，密切观察机床运行状态，确保加工质量。

3. 加工后处理

（1）加工完成后，关闭机床，取出工件。

（2）检查工件加工质量，确保满足要求。

（3）清理机床，保养设备。

三、案例分析

1. 案例一：某模具厂在加工直径为Φ40mm的孔时，发现加工精度不高，孔径偏大。

分析：可能是刀具磨损严重，导致加工精度下降。解决方案：更换新刀具，重新加工。

2. 案例二：某模具厂在加工直径为Φ50mm的孔时，发现加工过程中出现振动，影响加工质量。

分析：可能是机床基础不稳定，导致加工过程中出现振动。解决方案：加固机床基础，重新加工。

3. 案例三：某模具厂在加工直径为Φ60mm的孔时，发现加工过程中刀具断裂，导致加工中断。

分析：可能是刀具选用不当，导致加工过程中刀具断裂。解决方案：根据工件材质和加工要求，选用合适的刀具。

4. 案例四：某模具厂在加工直径为Φ70mm的孔时，发现加工过程中出现刀具磨损，导致加工效率降低。

分析：可能是加工参数设置不合理，导致刀具磨损。解决方案：调整加工参数，提高加工效率。

5. 案例五：某模具厂在加工直径为Φ80mm的孔时，发现加工过程中出现机床报警，导致加工中断。

分析：可能是机床故障，导致加工中断。解决方案：排查机床故障，排除故障后重新加工。

四、常见问题问答

1. 问题：数控模具镗孔加工设备的主要功能有哪些？

答案：数控模具镗孔加工设备主要用于加工模具的孔、槽、台阶等形状，具有高精度、高效率的特点。

2. 问题：数控模具镗孔加工设备的加工精度如何？

答案：数控模具镗孔加工设备的加工精度较高，一般可以达到IT6～IT9级。

3. 问题：数控模具镗孔加工设备的加工效率如何？

答案：数控模具镗孔加工设备的加工效率较高，相比传统加工方法，可提高加工效率30%以上。

4. 问题：数控模具镗孔加工设备适用于哪些模具加工？

答案：数控模具镗孔加工设备适用于各种模具的加工，如汽车、家电、航空航天等行业。

5. 问题：数控模具镗孔加工设备的维护保养需要注意哪些方面？

答案：数控模具镗孔加工设备的维护保养需要注意以下几个方面：定期检查设备各部件，确保设备正常运行；保持机床清洁，防止灰尘、油污等进入设备内部；定期更换刀具，确保加工质量。