废旧金属加工

废旧金属加工设备型号详解及操作指南

一、设备型号详解

1. 金属破碎机

金属破碎机是废旧金属加工过程中的核心设备之一，主要用于将废旧金属破碎成小块，以便于后续的筛选、分类和回收。以下是几种常见的金属破碎机型号及其特点：

（1）颚式破碎机：颚式破碎机适用于各种硬度较高的金属物料，如废旧汽车、废旧机械等。其结构简单，维护方便，破碎效率高。

型号：PEX-1500×1200

特点：该型号破碎机具有大进料口，可处理大块金属物料；破碎比大，出料粒度均匀；结构紧凑，占地面积小。

（2）反击式破碎机：反击式破碎机适用于处理各种硬度较低的金属物料，如废旧家电、废旧管道等。其破碎能力强，处理量大。

型号：PF-1315

特点：该型号破碎机具有高破碎比，出料粒度可调；结构紧凑，运行稳定；能耗低，维护方便。

（3）锤式破碎机：锤式破碎机适用于处理各种金属物料，如废旧金属丝、废旧金属块等。其破碎能力强，处理量大。

型号：HS-400

特点：该型号破碎机具有高破碎比，出料粒度可调；结构简单，维护方便；能耗低，运行稳定。

2. 金属分选机

金属分选机是废旧金属加工过程中的关键设备，主要用于将破碎后的金属物料进行分类，以便于后续的回收和处理。以下是几种常见的金属分选机型号及其特点：

（1）永磁滚筒分选机：永磁滚筒分选机适用于分离磁性金属和非磁性金属，如铁、铝、铜等。

型号：YMQ-600×1200

特点：该型号分选机具有高效分离能力，处理量大；结构简单，维护方便；能耗低，运行稳定。

（2）振动筛分选机：振动筛分选机适用于分离不同粒度的金属物料，如废旧金属丝、废旧金属块等。

型号：YX-1500×5000

特点：该型号分选机具有高效分选能力，处理量大；结构简单，维护方便；能耗低，运行稳定。

（3）风力分选机：风力分选机适用于分离轻、重金属物料，如铝、铜、铁等。

型号：FL-600×1200

特点：该型号分选机具有高效分离能力，处理量大；结构简单，维护方便；能耗低，运行稳定。

二、操作指南

1. 金属破碎机操作指南

（1）开机前检查：检查设备各部件是否完好，润滑油是否充足，电源是否正常。

（2）启动设备：按下启动按钮，使设备进入工作状态。

（3）投料：将废旧金属物料投入破碎机进料口。

（4）观察运行情况：注意观察设备运行情况，如有异常立即停机检查。

（5）停机：完成破碎工作后，关闭设备电源，清理设备。

2. 金属分选机操作指南

（1）开机前检查：检查设备各部件是否完好，润滑油是否充足，电源是否正常。

（2）启动设备：按下启动按钮，使设备进入工作状态。

（3）投料：将破碎后的金属物料投入分选机进料口。

（4）观察运行情况：注意观察设备运行情况，如有异常立即停机检查。

（5）停机：完成分选工作后，关闭设备电源，清理设备。

三、案例分析

1. 案例一：某金属加工厂使用颚式破碎机破碎废旧汽车，发现设备运行过程中出现异常噪音。

分析：可能是颚板磨损严重，导致设备运行不稳定。建议更换磨损的颚板，并定期检查设备，及时更换磨损部件。

2. 案例二：某金属加工厂使用反击式破碎机破碎废旧家电，发现设备破碎效率低。

分析：可能是反击板磨损严重，导致破碎比降低。建议更换磨损的反击板，并定期检查设备，及时更换磨损部件。

3. 案例三：某金属加工厂使用锤式破碎机破碎废旧金属丝，发现设备运行过程中出现故障。

分析：可能是锤头磨损严重，导致设备运行不稳定。建议更换磨损的锤头，并定期检查设备，及时更换磨损部件。

4. 案例四：某金属加工厂使用永磁滚筒分选机分离磁性金属和非磁性金属，发现分离效果不佳。

分析：可能是永磁滚筒磁力不足，导致分离效果不佳。建议更换磁力更强的永磁滚筒，并定期检查设备，确保磁力稳定。

5. 案例五：某金属加工厂使用振动筛分选机分离不同粒度的金属物料，发现分选效果不佳。

分析：可能是振动筛筛网损坏，导致分选效果不佳。建议更换损坏的筛网，并定期检查设备，确保筛网完好。

四、常见问题问答

1. 问题：金属破碎机破碎效率低的原因是什么？

答案：可能是颚板、反击板或锤头磨损严重，导致破碎比降低。建议更换磨损部件，并定期检查设备。

2. 问题：金属分选机分离效果不佳的原因是什么？

答案：可能是永磁滚筒磁力不足、振动筛筛网损坏或风力分选机风力不足。建议更换或调整设备，确保分离效果。

3. 问题：金属破碎机运行过程中出现异常噪音的原因是什么？

答案：可能是颚板磨损严重、设备内部有异物或设备安装不稳定。建议检查设备，及时更换磨损部件或调整设备。

4. 问题：金属分选机运行过程中出现故障的原因是什么？

答案：可能是永磁滚筒磁力不足、振动筛筛网损坏或风力分选机风力不足。建议检查设备，及时更换或调整设备。

5. 问题：如何提高金属破碎机和金属分选机的使用寿命？

答案：定期检查设备，及时更换磨损部件；保持设备清洁，减少设备内部异物；合理调整设备参数，确保设备运行稳定。