数控车工g71编程详解

数控车工G71编程详解

在数控车床加工过程中，G71编程是数控车工必须掌握的一项基本技能。G71编程主要用于粗车外圆、端面等轮廓，具有高效、精准的特点。本文将从G71编程的原理、参数设置、编程步骤等方面进行详细解析，以帮助数控车工更好地掌握这一编程方法。

一、G71编程原理

G71编程是数控车床中的一种粗车循环指令，它通过调用固定的循环参数，实现外圆、端面等轮廓的粗车加工。G71编程的基本原理是：在加工过程中，根据给定的加工参数，自动生成一系列的编程指令，从而实现对轮廓的加工。

二、G71编程参数设置

1. G71指令格式：G71 Uu Rr

（1）Uu：指定每次切削的径向进给量，单位为mm。

（2）Rr：指定每次切削的轴向进给量，单位为mm。

2. G71循环参数设置：

（1）F：指定主轴转速，单位为r/min。

（2）S：指定切削深度，单位为mm。

（3）T：指定刀具编号。

（4）M：指定辅助功能，如冷却、换刀等。

三、G71编程步骤

1. 确定加工轮廓尺寸：根据零件图纸，确定加工轮廓的尺寸，包括外圆直径、端面长度等。

2. 确定加工参数：根据加工要求，设置G71编程参数，如Uu、Rr、F、S、T、M等。

3. 编写G71编程指令：

（1）编写G71指令：G71 Uu Rr

（2）编写加工轮廓的编程指令：根据加工轮廓的尺寸和形状，编写相应的编程指令。

（3）编写循环结束指令：G70

4. 验证编程：将编写好的G71编程指令输入数控车床，进行试加工，验证编程的正确性。

四、G71编程注意事项

1. G71编程参数的设置应与加工要求相匹配，确保加工质量。

2. G71编程指令的编写应遵循数控车床的编程规范，确保编程的正确性。

3. 在编程过程中，注意检查刀具的安装和调整，确保加工精度。

4. 加工过程中，密切观察加工情况，根据实际情况调整加工参数，确保加工质量。

G71编程是数控车工必须掌握的一项基本技能。通过掌握G71编程原理、参数设置、编程步骤等知识，数控车工可以更好地进行粗车加工，提高加工效率和质量。在实际操作中，应根据加工要求灵活运用G71编程，不断提高自身技能水平。