数控铣床开粗用什么刀

数控铣床开粗刀具的选择对于加工效率和加工质量具有重要影响。在数控铣床开粗过程中，刀具的性能、耐用度、切削参数以及刀具的合理选用至关重要。以下从多个角度对数控铣床开粗刀具进行阐述。

一、刀具性能

1. 刀具硬度：刀具硬度应高于工件材料硬度，以确保刀具在切削过程中不易磨损。

2. 刀具韧性：刀具韧性要好，避免在切削过程中发生折断。

3. 刀具抗弯强度：刀具抗弯强度要高，以承受较大的切削力。

4. 刀具导热性：刀具导热性好，有利于散热，减少刀具磨损。

二、刀具耐用度

1. 刀具磨损：刀具磨损分为磨损和磨损两种，磨损是指刀具表面发生磨损，磨损是指刀具的几何形状发生变化。

2. 刀具耐用度：刀具耐用度是指刀具在一定条件下能够正常切削的时间，刀具耐用度越高，加工效率越高。

三、切削参数

1. 切削速度：切削速度是指刀具在单位时间内旋转的次数，切削速度越高，加工效率越高。

2. 进给量：进给量是指刀具在单位时间内沿切削方向移动的距离，进给量越大，加工效率越高。

3. 切削深度：切削深度是指刀具在工件表面切削时切入工件的最大深度，切削深度越大，加工效率越高。

四、刀具合理选用

1. 根据工件材料选择刀具：不同工件材料对刀具的要求不同，如碳钢、不锈钢、铸铁等。

2. 根据加工精度选择刀具：加工精度要求越高，刀具精度要求越高。

3. 根据加工方式选择刀具：不同加工方式对刀具的要求不同，如粗加工、精加工、半精加工等。

4. 根据加工形状选择刀具：加工形状复杂，选择复合刀具或专用刀具。

5. 根据机床性能选择刀具：机床性能不同，对刀具的要求也不同。

数控铣床开粗刀具的选择应综合考虑刀具性能、耐用度、切削参数以及刀具的合理选用。只有选择合适的刀具，才能确保加工质量和加工效率。在实际生产过程中，操作人员应根据工件材料、加工精度、加工方式等因素，合理选择刀具，以提高加工质量和生产效率。