加工数控需要什么设备(数控加工什么产品挣钱)

加工数控需要什么设备？数控加工什么产品挣钱？

一、数控加工设备详解

数控加工设备，即数控机床，是一种通过计算机程序控制加工过程的自动化设备。以下是几种常见的数控加工设备及其特点：

1. 数控车床

数控车床是数控加工设备中应用最广泛的一种，主要用于加工各种轴类、盘类零件。它具有以下特点：

（1）自动化程度高：通过计算机编程实现自动化加工，减少人工操作，提高生产效率。

（2）加工精度高：采用伺服电机驱动，可实现高精度、高速度的加工。

（3）适应性强：可加工各种复杂形状的零件，如螺纹、锥面、球面等。

2. 数控铣床

数控铣床主要用于加工平面、曲面、孔等复杂形状的零件。其主要特点如下：

（1）加工范围广：可加工各种平面、曲面、孔等复杂形状的零件。

（2）加工精度高：采用伺服电机驱动，可实现高精度、高速度的加工。

（3）自动化程度高：通过计算机编程实现自动化加工，提高生产效率。

3. 数控磨床

数控磨床主要用于加工各种高精度、高光洁度的磨削零件。其主要特点如下：

（1）加工精度高：采用高精度磨头和伺服电机驱动，可实现高精度、高光洁度的加工。

（2）自动化程度高：通过计算机编程实现自动化加工，提高生产效率。

（3）适应性强：可加工各种复杂形状的零件，如齿轮、轴、曲轴等。

4. 数控电火花线切割机

数控电火花线切割机主要用于加工各种非导电材料，如淬火钢、硬质合金、不锈钢等。其主要特点如下：

（1）加工精度高：采用高精度伺服电机驱动，可实现高精度、高速度的加工。

（2）自动化程度高：通过计算机编程实现自动化加工，提高生产效率。

（3）适应性强：可加工各种复杂形状的零件，如模具、刀具等。

二、数控加工案例分析

1. 案例一：某汽车零部件厂生产的发动机曲轴

问题：发动机曲轴在加工过程中，存在加工精度不足、表面质量差等问题。

分析：由于数控车床的加工参数设置不合理，导致加工精度不足；加工过程中切削液使用不当，导致表面质量差。

解决方案：优化数控车床的加工参数，提高加工精度；改进切削液使用方法，提高表面质量。

2. 案例二：某航空发动机制造厂生产的涡轮叶片

问题：涡轮叶片在加工过程中，存在加工表面出现裂纹、变形等问题。

分析：由于数控铣床的加工参数设置不合理，导致加工过程中温度过高，产生裂纹；加工过程中刀具磨损严重，导致变形。

解决方案：优化数控铣床的加工参数，降低加工温度；定期更换刀具，减少刀具磨损。

3. 案例三：某机械制造厂生产的齿轮

问题：齿轮在加工过程中，存在齿轮精度不足、齿面磨损等问题。

分析：由于数控磨床的加工参数设置不合理，导致齿轮精度不足；加工过程中切削液使用不当，导致齿面磨损。

解决方案：优化数控磨床的加工参数，提高齿轮精度；改进切削液使用方法，减少齿面磨损。

4. 案例四：某模具制造厂生产的塑料模具

问题：塑料模具在加工过程中，存在模具尺寸偏差大、表面粗糙度差等问题。

分析：由于数控电火花线切割机的加工参数设置不合理，导致模具尺寸偏差大；加工过程中放电参数设置不当，导致表面粗糙度差。

解决方案：优化数控电火花线切割机的加工参数，减小模具尺寸偏差；调整放电参数，提高表面粗糙度。

5. 案例五：某航空发动机厂生产的叶片

问题：叶片在加工过程中，存在叶片表面出现裂纹、变形等问题。

分析：由于数控铣床的加工参数设置不合理，导致加工过程中温度过高，产生裂纹；加工过程中刀具磨损严重，导致变形。

解决方案：优化数控铣床的加工参数，降低加工温度；定期更换刀具，减少刀具磨损。

三、常见问题问答

1. 问题：数控加工设备与普通机床相比，有哪些优势？

回答：数控加工设备具有自动化程度高、加工精度高、适应性强等优势。

2. 问题：数控加工设备在加工过程中，如何提高加工精度？

回答：优化数控加工设备的加工参数，提高加工精度；定期检查和保养设备，确保设备性能稳定。

3. 问题：数控加工设备在加工过程中，如何提高表面质量？

回答：改进切削液使用方法，提高表面质量；优化加工参数，降低加工温度。

4. 问题：数控加工设备在加工过程中，如何减少刀具磨损？

回答：定期更换刀具，减少刀具磨损；优化加工参数，降低加工温度。

5. 问题：数控加工设备在加工过程中，如何提高生产效率？

回答：优化加工参数，提高加工速度；采用自动化设备，减少人工操作。