模具加工的常用刀具叫法

模具加工的常用刀具叫法详解

一、模具加工刀具概述

模具加工刀具是模具制造中不可或缺的加工工具，它直接影响到模具的加工精度、表面质量以及生产效率。模具加工刀具的种类繁多，不同的刀具适用于不同的加工工艺和材料。以下是模具加工中常用刀具的叫法详解。

二、模具加工常用刀具叫法详解

1. 钻头

钻头是模具加工中最常用的刀具之一，主要用于加工模具孔。钻头的叫法通常包括以下几种：

（1）麻花钻：适用于加工圆形孔，具有较好的切削性能和稳定性。

（2）中心钻：主要用于加工模具孔的中心定位，提高孔的加工精度。

（3）扩孔钻：用于扩大模具孔的直径，适用于加工较大孔径的模具。

（4）铰刀：用于加工模具孔的精度要求较高，具有较好的切削性能。

2. 铣刀

铣刀是模具加工中常用的刀具之一，主要用于加工模具的平面、曲面和槽等。铣刀的叫法通常包括以下几种：

（1）端铣刀：适用于加工模具的平面，具有较好的切削性能。

（2）球头铣刀：适用于加工模具的曲面，具有较好的切削性能。

（3）槽铣刀：用于加工模具的槽，具有较好的切削性能。

（4）面铣刀：适用于加工模具的平面，具有较好的切削性能。

3. 刨刀

刨刀是模具加工中常用的刀具之一，主要用于加工模具的平面、曲面和槽等。刨刀的叫法通常包括以下几种：

（1）平面刨刀：适用于加工模具的平面，具有较好的切削性能。

（2）曲面刨刀：适用于加工模具的曲面，具有较好的切削性能。

（3）槽刨刀：用于加工模具的槽，具有较好的切削性能。

4. 锉刀

锉刀是模具加工中常用的刀具之一，主要用于加工模具的平面、曲面和槽等。锉刀的叫法通常包括以下几种：

（1）平锉：适用于加工模具的平面，具有较好的切削性能。

（2）三角锉：适用于加工模具的曲面，具有较好的切削性能。

（3）圆锉：用于加工模具的圆弧，具有较好的切削性能。

5. 刀具组合

模具加工中，有时需要将多种刀具组合使用，以达到更好的加工效果。以下是一些常见的刀具组合叫法：

（1）钻-铣组合：先使用钻头加工孔，再使用铣刀加工孔的周边。

（2）铣-刨组合：先使用铣刀加工平面，再使用刨刀加工曲面。

（3）钻-锉组合：先使用钻头加工孔，再使用锉刀加工孔的周边。

三、案例分析

1. 案例一：某模具加工企业，在加工模具孔时，发现孔的精度不够，导致模具装配困难。

分析：该案例中，可能是因为钻头选用不当，或者加工过程中刀具磨损严重，导致孔的精度不够。建议更换合适的钻头，并加强刀具的维护保养。

2. 案例二：某模具加工企业，在加工模具曲面时，发现曲面质量较差，表面粗糙度较高。

分析：该案例中，可能是因为铣刀选用不当，或者加工过程中刀具磨损严重，导致曲面质量较差。建议更换合适的铣刀，并加强刀具的维护保养。

3. 案例三：某模具加工企业，在加工模具槽时，发现槽的精度不够，导致模具装配困难。

分析：该案例中，可能是因为槽铣刀选用不当，或者加工过程中刀具磨损严重，导致槽的精度不够。建议更换合适的槽铣刀，并加强刀具的维护保养。

4. 案例四：某模具加工企业，在加工模具平面时，发现平面质量较差，表面粗糙度较高。

分析：该案例中，可能是因为平面刨刀选用不当，或者加工过程中刀具磨损严重，导致平面质量较差。建议更换合适的平面刨刀，并加强刀具的维护保养。

5. 案例五：某模具加工企业，在加工模具孔时，发现孔的表面出现划痕。

分析：该案例中，可能是因为钻头选用不当，或者加工过程中刀具与工件接触不良，导致孔的表面出现划痕。建议更换合适的钻头，并加强刀具与工件的接触稳定性。

四、模具加工刀具常见问题问答

1. 问题：模具加工中，如何选择合适的刀具？

答：选择合适的刀具需要考虑加工材料、加工精度、加工表面质量、加工效率等因素。根据实际情况，选择合适的刀具种类、尺寸和涂层。

2. 问题：模具加工刀具如何进行维护保养？

答：模具加工刀具的维护保养主要包括以下几个方面：定期检查刀具的磨损情况，及时更换磨损严重的刀具；保持刀具的清洁，避免刀具表面沾染油脂、灰尘等；合理选用切削液，降低刀具磨损。

3. 问题：模具加工刀具的磨损原因有哪些？

答：模具加工刀具的磨损原因主要包括：切削力过大、切削速度过快、刀具硬度不足、刀具涂层脱落等。

4. 问题：模具加工刀具的切削液如何选用？

答：切削液的选用需要考虑加工材料、加工温度、刀具材料等因素。一般选用具有良好冷却性能、润滑性能和清洗性能的切削液。

5. 问题：模具加工刀具的涂层有何作用？

答：模具加工刀具的涂层可以提高刀具的硬度、耐磨性、抗氧化性等性能，从而提高刀具的使用寿命和加工质量。