数控机床工种统称什么工艺

数控机床工种在我国制造业中占据着举足轻重的地位。这一工种统称为数控工艺，它涉及多个领域，如数控编程、数控加工、数控设备维护等。以下将从专业角度对数控工艺进行阐述。

数控工艺的实质是将传统的机械加工工艺与现代计算机技术相结合，实现对机床的自动化控制。在数控工艺中，编程人员需要根据零件的加工要求，利用计算机软件编写出相应的程序，将指令传输至数控机床，实现零件的加工。

数控工艺主要包括以下三个方面：

一、数控编程

数控编程是数控工艺的核心环节。编程人员需要熟悉零件的加工工艺、机床性能、刀具参数等，运用计算机软件进行编程。编程过程中，需遵循以下原则：

1. 保证加工精度：编程时，要确保零件的尺寸、形状、位置等符合设计要求，避免出现误差。

2. 提高加工效率：在保证加工精度的前提下，合理选择加工路径、刀具参数等，提高加工效率。

3. 优化刀具轨迹：合理规划刀具轨迹，减少空行程，降低加工成本。

4. 适应机床性能：根据机床的加工能力和性能，选择合适的编程方法，提高加工质量。

二、数控加工

数控加工是数控工艺的实际操作环节。操作人员需根据编程人员编写的程序，对数控机床进行操作，实现零件的加工。数控加工过程中，需注意以下几点：

1. 熟悉机床性能：操作人员需了解数控机床的结构、性能、操作方法等，确保操作正确。

2. 精确设置加工参数：根据编程参数，设置机床的转速、进给速度、切削深度等，确保加工精度。

3. 观察加工过程：在加工过程中，要密切关注零件的加工状态，发现问题及时调整。

4. 维护机床设备：数控机床是高精度设备，操作人员需定期进行维护，确保机床正常运行。

三、数控设备维护

数控设备维护是保证数控工艺顺利进行的重要环节。维护人员需定期对数控机床进行检查、保养，确保设备正常运行。以下为数控设备维护的主要内容：

1. 清洁机床：定期对机床进行清洁，去除灰尘、油污等，保证机床的清洁度。

2. 检查润滑系统：确保润滑系统正常工作，避免因润滑不良导致的设备故障。

3. 检查电气系统：检查电气元件是否完好，避免因电气故障导致的设备停机。

4. 更换易损件：定期更换磨损的易损件，如刀具、轴承等，延长设备使用寿命。

数控工艺在我国制造业中具有广泛的应用前景。随着科技的不断发展，数控工艺将不断创新，为我国制造业的转型升级提供有力支持。从事数控工艺的从业人员需具备扎实的专业知识和丰富的实践经验，不断提高自身素质，为我国制造业的发展贡献力量。