设备型号详解
在金属加工领域,供应设备的选择至关重要。以下将详细介绍一款在海淀区广泛推广的金属加工供应设备——数控车床CNC-8200。
数控车床CNC-8200是一款高精度、高性能的金属加工设备。该设备采用模块化设计,能够满足不同加工需求。以下是该设备的详细参数:
1. 主轴转速:最高可达6000转/分钟,满足高速加工需求。
2. 进给速度:最高可达1000mm/min,提高加工效率。
3. 刀架容量:最大可容纳24把刀具,满足复杂加工任务。
4. 工作台尺寸:Φ800mm,适用于中小型零件加工。
5. 定位精度:±0.01mm,确保加工精度。
设备操作方法
1. 启动设备:确保设备电源接通,按下启动按钮,使设备进入待机状态。
2. 加工准备:根据加工图纸,设置刀具参数、工件参数等。
3. 加工程序输入:将加工程序输入设备,可通过键盘、U盘等方式进行。
4. 加工过程:启动设备,进行自动加工。
5. 加工完成:加工完成后,关闭设备,取出工件。
案例分析
案例一:某企业加工一批直径为φ50mm的轴类零件,要求表面粗糙度达到Ra0.8μm。使用CNC-8200数控车床进行加工,通过调整刀具参数、切削参数等,成功达到加工要求。
案例二:某企业加工一批直径为φ100mm的筒形零件,要求内孔尺寸精度达到±0.01mm。使用CNC-8200数控车床进行加工,通过优化加工程序、调整刀具参数等,确保了内孔尺寸精度。
案例三:某企业加工一批长度为200mm的轴类零件,要求两端面平行度达到±0.01mm。使用CNC-8200数控车床进行加工,通过调整加工参数、刀具参数等,保证了两端面平行度。
案例四:某企业加工一批直径为φ150mm的盘形零件,要求表面硬度达到HRC55。使用CNC-8200数控车床进行加工,通过调整切削参数、刀具材料等,成功达到硬度要求。
案例五:某企业加工一批直径为φ200mm的筒形零件,要求外圆表面粗糙度达到Ra1.6μm。使用CNC-8200数控车床进行加工,通过调整刀具参数、切削参数等,实现了表面粗糙度要求。
常见问题解答
1. 金属加工供应CNC-8200数控车床的适用范围有哪些?
答:CNC-8200数控车床适用于中小型零件的加工,如轴类、盘形、筒形等。
2. 如何提高CNC-8200数控车床的加工精度?
答:提高加工精度需要从刀具、切削参数、加工程序等方面进行优化。
3. CNC-8200数控车床的加工效率如何?
答:CNC-8200数控车床具有较高的加工效率,最高进给速度可达1000mm/min。
4. 如何调整CNC-8200数控车床的刀具参数?
答:调整刀具参数需要根据加工图纸、刀具类型、工件材料等因素进行。
5. CNC-8200数控车床的维护保养需要注意哪些方面?
答:CNC-8200数控车床的维护保养需要注意以下几个方面:
(1)定期检查设备各部件的磨损情况;
(2)保持设备清洁,防止灰尘、杂物进入;
(3)定期检查润滑系统,确保润滑效果;
(4)定期检查电气系统,确保设备正常运行。
发表评论
◎欢迎参与讨论,请在这里发表您的看法、交流您的观点。