钻攻中心企业(钻攻中心怎么样)

钻攻中心企业（钻攻中心怎么样）

一、设备型号详解

钻攻中心企业生产的钻攻中心是一种集钻孔、铣削、攻丝等多种加工功能于一体的数控机床。以下将详细解析一款典型钻攻中心——XZ-540。

1. XZ-540基本参数

（1）主轴转速：10000-24000r/min

（2）最大钻孔直径：Φ32mm

（3）最大铣削直径：Φ40mm

（4）最大进给速度：30000mm/min

（5）工作台尺寸：500mm×400mm

（6）X、Y、Z轴行程：500mm×400mm×300mm

2. 设备特点

（1）高精度：采用高精度滚珠丝杠和伺服电机，确保加工精度。

（2）高效率：具备钻孔、铣削、攻丝等多种加工功能，满足多样化加工需求。

（3）智能控制：采用先进的数控系统，实现加工过程自动化、智能化。

（4）人性化设计：操作界面简洁，操作方便，降低操作难度。

（5）节能环保：采用节能电机和高效冷却系统，降低能耗。

二、帮助用户内容

1. 适用行业

钻攻中心广泛应用于航空航天、汽车制造、模具加工、精密五金、医疗器械等行业。

2. 适用工件

适用于各类小型复杂工件，如齿轮、壳体、支架、凸轮等。

3. 加工优势

（1）提高加工效率：集钻孔、铣削、攻丝等多种加工功能于一体，缩短加工时间。

（2）保证加工质量：高精度、高效率，确保加工质量。

（3）降低生产成本：提高生产效率，降低人力成本。

（4）提高生产灵活性：适应多种加工需求，满足客户多样化需求。

三、案例分析

1. 案例一：某汽车零部件企业

问题：该企业生产的小型齿轮在加工过程中，齿轮孔与齿轮轴配合间隙过大，影响齿轮啮合性能。

解决方案：采用XZ-540钻攻中心，通过高精度加工，确保齿轮孔与齿轮轴的配合间隙，提高齿轮啮合性能。

2. 案例二：某模具加工企业

问题：该企业生产的模具型腔表面粗糙度不达标，影响模具质量。

解决方案：采用XZ-540钻攻中心，通过高精度加工，提高模具型腔表面质量，满足客户需求。

3. 案例三：某医疗器械企业

问题：该企业生产的医疗器械零件加工精度不高，影响医疗器械性能。

解决方案：采用XZ-540钻攻中心，通过高精度加工，提高医疗器械零件加工精度，确保医疗器械性能。

4. 案例四：某航空航天企业

问题：该企业生产的航空航天零部件加工效率低，影响项目进度。

解决方案：采用XZ-540钻攻中心，提高加工效率，确保项目进度。

5. 案例五：某精密五金企业

问题：该企业生产的精密五金零件加工难度大，生产周期长。

解决方案：采用XZ-540钻攻中心，提高加工效率，缩短生产周期，满足客户需求。

四、常见问题问答

1. 问题：钻攻中心加工精度如何？

答：钻攻中心采用高精度滚珠丝杠和伺服电机，加工精度可达±0.005mm。

2. 问题：钻攻中心加工速度如何？

答：钻攻中心主轴转速最高可达24000r/min，进给速度最高可达30000mm/min，加工速度快。

3. 问题：钻攻中心适用范围有哪些？

答：钻攻中心适用于航空航天、汽车制造、模具加工、精密五金、医疗器械等行业。

4. 问题：钻攻中心与普通钻床相比有哪些优势？

答：钻攻中心集钻孔、铣削、攻丝等多种加工功能于一体，提高加工效率，降低生产成本。

5. 问题：钻攻中心操作难度如何？

答：钻攻中心采用人性化设计，操作界面简洁，操作方便，降低操作难度。