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富源废旧金属加工厂

设备型号详解:

富源废旧金属加工厂所使用的设备型号为FYM-800型废旧金属回收处理设备。该设备是一款集回收、分拣、破碎、清洗、烘干等功能于一体的自动化废旧金属处理设备。以下是该设备的主要组成部分及功能详解:

1. 收集输送系统:由输送带、收集斗、振动给料机等组成,用于将废旧金属收集到设备中,并均匀输送至后续处理单元。

2. 分拣系统:包括磁选机、涡流分选机、光电分选机等,用于将废旧金属按照材质、形状、大小等进行初步分拣。

3. 破碎系统:采用双轴破碎机,将废旧金属破碎成较小的块状,便于后续处理。

4. 清洗系统:由振动清洗机、喷淋清洗机等组成,用于去除金属表面的油污、锈蚀等杂质。

5. 烘干系统:采用热风烘干机,将清洗后的金属块状物料烘干,提高其回收价值。

富源废旧金属加工厂

6. 精选系统:通过磁选、振动筛等设备,进一步筛选出高价值的金属颗粒。

7. 贮存输送系统:由输送带、料仓等组成,用于储存处理后的金属物料,便于后续加工或销售。

以下是对FYM-800型废旧金属回收处理设备在使用过程中可能遇到的问题进行分析,并提供相应的解决方案:

富源废旧金属加工厂

案例一:收集输送系统故障

问题:收集输送带经常出现卡料现象,导致设备运行不稳定。

分析:可能是输送带表面磨损、输送带张紧力不足或收集斗设计不合理等原因导致。

解决方案:定期检查输送带表面磨损情况,及时更换磨损严重的输送带;调整输送带张紧力,确保设备运行平稳;优化收集斗设计,避免卡料现象。

案例二:分拣系统故障

问题:分拣效果不佳,导致部分高价值金属未能有效分离。

分析:可能是分拣设备参数设置不合理、分拣精度不足或金属材质复杂等原因导致。

解决方案:调整分拣设备参数,提高分拣精度;优化分拣设备,针对不同金属材质进行适应性调整;对复杂金属材质进行预处理,提高分拣效果。

案例三:破碎系统故障

问题:破碎效果不佳,导致金属块状物料过大,影响后续处理。

分析:可能是破碎机刀片磨损、破碎机腔室设计不合理或金属物料硬度较高等原因导致。

富源废旧金属加工厂

解决方案:定期检查并更换磨损严重的破碎机刀片;优化破碎机腔室设计,提高破碎效果;针对硬度较高的金属物料,采用合适的破碎设备。

案例四:清洗系统故障

问题:清洗效果不佳,导致金属表面残留油污、锈蚀等杂质。

分析:可能是清洗设备参数设置不合理、清洗时间不足或清洗水质不达标等原因导致。

解决方案:调整清洗设备参数,确保清洗效果;延长清洗时间,提高清洗质量;优化清洗水质,确保清洗效果。

富源废旧金属加工厂

案例五:烘干系统故障

问题:烘干效果不佳,导致金属物料含水量较高,影响回收价值。

分析:可能是烘干设备参数设置不合理、烘干时间不足或烘干温度不均匀等原因导致。

解决方案:调整烘干设备参数,确保烘干效果;延长烘干时间,提高烘干质量;优化烘干温度分布,确保烘干效果。

以下是与富源废旧金属加工厂相关的5条常见问题问答:

1. 问题:FYM-800型废旧金属回收处理设备的主要优点是什么?

答案:FYM-800型废旧金属回收处理设备具有自动化程度高、处理效率高、分拣精度高、适应性强等优点。

2. 问题:如何确保FYM-800型废旧金属回收处理设备的运行稳定?

答案:定期检查设备各部件,及时更换磨损严重的部件;合理调整设备参数,确保设备运行平稳。

3. 问题:FYM-800型废旧金属回收处理设备在处理过程中会产生多少噪音?

答案:FYM-800型废旧金属回收处理设备的噪音控制在合理范围内,不会对周边环境造成影响。

4. 问题:FYM-800型废旧金属回收处理设备的能耗如何?

答案:FYM-800型废旧金属回收处理设备采用节能设计,能耗较低。

5. 问题:FYM-800型废旧金属回收处理设备的维护周期是多久?

答案:FYM-800型废旧金属回收处理设备的维护周期一般为3-6个月,具体维护周期根据设备使用情况和实际运行情况而定。

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