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数控磨齿加工设备厂家(数控磨齿机生产厂家)

数控磨齿加工设备厂家(数控磨齿机生产厂家)

数控磨齿加工设备,作为现代制造业中不可或缺的精密加工设备,其性能和稳定性直接影响着齿轮加工的精度和质量。本文将从数控磨齿加工设备的型号详解、操作指南、案例分析以及常见问题解答等方面,为读者提供全面而深入的了解。

一、数控磨齿加工设备型号详解

1. XZM-600数控磨齿机

XZM-600数控磨齿机是一款高精度、高效率的齿轮磨床,适用于加工中、小批量的直齿和斜齿圆柱齿轮。该设备具备以下特点:

(1)加工范围:模数0.2-6mm,齿数40-1200齿;

(2)磨削精度:IT5-IT9;

(3)磨齿速度:0-12000r/min;

(4)进给量:0-10mm/min;

(5)最大磨削直径:600mm。

2. XZM-1000数控磨齿机

XZM-1000数控磨齿机是一款大型的齿轮磨床,适用于加工大模数、大直径的齿轮。该设备具备以下特点:

(1)加工范围:模数6-100mm,齿数40-3000齿;

(2)磨削精度:IT5-IT9;

(3)磨齿速度:0-12000r/min;

(4)进给量:0-10mm/min;

(5)最大磨削直径:1000mm。

3. XZM-1500数控磨齿机

XZM-1500数控磨齿机是一款超大型齿轮磨床,适用于加工超大直径、高精度齿轮。该设备具备以下特点:

(1)加工范围:模数100-500mm,齿数40-3000齿;

(2)磨削精度:IT5-IT9;

(3)磨齿速度:0-12000r/min;

(4)进给量:0-10mm/min;

(5)最大磨削直径:1500mm。

二、操作指南

数控磨齿加工设备厂家(数控磨齿机生产厂家)

1. 确保设备各部件清洁、润滑,检查电气系统是否正常;

2. 根据加工要求,选择合适的磨削参数,如磨削速度、进给量等;

3. 安装齿轮工件,确保工件与磨削中心线垂直;

4. 启动设备,观察磨削过程,确保磨削质量;

5. 磨削完成后,清理工件表面,检查磨削精度。

三、案例分析

1. 案例一:某齿轮加工厂在加工一批模数8mm的斜齿圆柱齿轮时,发现齿轮表面出现划痕。

分析:可能是由于工件安装不稳定,导致磨削过程中出现振动,从而在齿轮表面产生划痕。建议检查工件安装是否牢固,并调整磨削参数,降低磨削速度。

2. 案例二:某齿轮加工厂在加工一批模数5mm的直齿圆柱齿轮时,发现齿轮齿面出现局部磨损。

分析:可能是由于磨削参数设置不当,导致磨削力过大,造成齿轮齿面局部磨损。建议重新调整磨削参数,降低磨削速度和进给量。

3. 案例三:某齿轮加工厂在加工一批模数10mm的斜齿圆柱齿轮时,发现齿轮齿面出现波纹。

数控磨齿加工设备厂家(数控磨齿机生产厂家)

分析:可能是由于磨削过程中磨削力不稳定,导致齿轮齿面出现波纹。建议检查磨削系统,确保磨削力稳定。

4. 案例四:某齿轮加工厂在加工一批模数12mm的直齿圆柱齿轮时,发现齿轮齿面出现毛刺。

分析:可能是由于磨削参数设置不当,导致磨削力过大,造成齿轮齿面出现毛刺。建议重新调整磨削参数,降低磨削速度和进给量。

5. 案例五:某齿轮加工厂在加工一批模数6mm的斜齿圆柱齿轮时,发现齿轮齿面出现裂纹。

分析:可能是由于工件材料性能不良,导致齿轮在磨削过程中出现裂纹。建议更换材料或优化工艺参数。

四、常见问题解答

1. 问题:数控磨齿加工设备的磨削精度如何保证?

回答:保证数控磨齿加工设备的磨削精度,主要从以下几个方面入手:选择合适的磨削参数、确保工件安装稳定、检查磨削系统等。

2. 问题:数控磨齿加工设备的磨削速度如何调整?

回答:数控磨齿加工设备的磨削速度可以通过调整磨削参数来实现,如调整磨削电机转速、改变磨削轮转速等。

3. 问题:数控磨齿加工设备的进给量如何调整?

回答:数控磨齿加工设备的进给量可以通过调整进给电机转速、改变进给轮转速等来实现。

4. 问题:数控磨齿加工设备的磨削力过大怎么办?

回答:如果磨削力过大,可以尝试降低磨削速度、减小进给量、调整磨削参数等来降低磨削力。

5. 问题:数控磨齿加工设备的磨削温度过高怎么办?

回答:如果磨削温度过高,可以尝试降低磨削速度、减小进给量、优化磨削参数等来降低磨削温度。

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