舞钢钻攻加工中心(钻攻机做钢件怎么样)

舞钢钻攻加工中心（钻攻机）作为现代制造业中的一款高效、多功能的加工设备，广泛应用于各种钢件的加工生产。以下是对舞钢钻攻加工中心的详细解析，以及如何利用其进行钢件加工的指导。

一、舞钢钻攻加工中心详细解析

1. 设备型号：舞钢钻攻加工中心DZ-630

DZ-630型号的舞钢钻攻加工中心是一款中型加工设备，适用于中小型钢件的加工。其最大加工直径为630mm，最大加工长度为3000mm，具备较强的加工能力和适应性。

2. 设备结构：

（1）床身：采用整体铸件，保证加工精度和稳定性。

（2）主轴箱：采用优质材料制造，主轴转速范围广，满足不同加工需求。

（3）进给系统：采用伺服电机驱动，实现高精度、高速度的加工。

（4）控制系统：采用先进的数控系统，操作简便，易于编程。

（5）冷却系统：配备高效冷却系统，保证加工过程中工件和刀具的冷却。

二、舞钢钻攻加工中心钢件加工指导

1. 加工前的准备工作

（1）根据钢件图纸要求，选择合适的刀具和切削参数。

（2）对工件进行定位、夹紧，确保加工精度。

（3）对刀具进行刃磨，保证加工质量。

2. 加工过程

（1）粗加工：采用较大的切削深度和进给量，快速去除毛刺，提高加工效率。

（2）精加工：根据工件精度要求，调整切削参数，进行精加工。

（3）光整加工：采用较小的切削深度和进给量，对工件表面进行光整加工。

3. 加工后的检查

（1）检查工件尺寸是否符合图纸要求。

（2）检查工件表面质量，确保无划痕、毛刺等缺陷。

（3）检查加工精度，确保满足设计要求。

三、案例分析

1. 案例一：某公司需要加工一批直径为Φ500mm的轴类钢件，要求表面粗糙度达到Ra0.8μm。

分析：采用DZ-630型号的舞钢钻攻加工中心，选用高品质的精加工刀具，调整切削参数，进行光整加工。经过加工，工件表面质量满足要求。

2. 案例二：某企业需要加工一批Φ400mm的盘类钢件，要求加工后内孔表面粗糙度达到Ra1.6μm。

分析：采用DZ-630型号的舞钢钻攻加工中心，选用合适的钻头和扩孔刀具，调整切削参数，进行内孔加工。经过加工，工件内孔表面质量满足要求。

3. 案例三：某工厂需要加工一批Φ300mm的套类钢件，要求加工后外径表面粗糙度达到Ra3.2μm。

分析：采用DZ-630型号的舞钢钻攻加工中心，选用合适的车刀和铣刀，调整切削参数，进行外径加工。经过加工，工件外径表面质量满足要求。

4. 案例四：某公司需要加工一批Φ600mm的盘类钢件，要求加工后内孔和端面均达到较高的精度。

分析：采用DZ-630型号的舞钢钻攻加工中心，分别对内孔和端面进行加工，调整切削参数，确保加工精度。经过加工，工件内孔和端面均满足要求。

5. 案例五：某企业需要加工一批Φ500mm的套类钢件，要求加工后内孔和端面均达到较高的表面质量。

分析：采用DZ-630型号的舞钢钻攻加工中心，分别对内孔和端面进行光整加工，调整切削参数，确保表面质量。经过加工，工件内孔和端面表面质量满足要求。

四、常见问题问答

1. 问题：舞钢钻攻加工中心DZ-630的最大加工长度是多少？

回答：DZ-630型号的舞钢钻攻加工中心最大加工长度为3000mm。

2. 问题：舞钢钻攻加工中心DZ-630的主轴转速范围是多少？

回答：DZ-630型号的舞钢钻攻加工中心主轴转速范围为100-6000r/min。

3. 问题：舞钢钻攻加工中心DZ-630的进给速度范围是多少？

回答：DZ-630型号的舞钢钻攻加工中心进给速度范围为0.001-1000mm/min。

4. 问题：如何提高舞钢钻攻加工中心DZ-630的加工精度？

回答：提高加工精度可以通过选择合适的刀具、调整切削参数、优化加工工艺等方式实现。

5. 问题：舞钢钻攻加工中心DZ-630的冷却系统如何使用？

回答：舞钢钻攻加工中心DZ-630的冷却系统通过冷却泵将冷却液送至加工区域，起到冷却工件和刀具的作用。使用时，根据加工材料和切削参数选择合适的冷却液和流量。